价格:1起
佛山市德捷尔科技有限公司
联系人:梁镓俊
电话:13927745711
地址:佛山市南海区狮山镇塘头科技工业园4号车间之二
佛山德捷尔对辊挤压边料回收造粒机特点:1.复合肥对辊挤压边料回收造粒机动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便。2.对辊挤压边料回收造粒机原料适用性广。3.可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒。4.对辊挤压边料回收造粒机特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,填补了国内空白。对辊挤压边料回收造粒机属挤出滑模型,其工作原理是:由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,甘肃专业边料回收造粒机,筛下和分离成品颗(球)粒,甘肃专业边料回收造粒机,甘肃专业边料回收造粒机,然后返回料与新料混合,再进行造粒。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系。甘肃专业边料回收造粒机
圆盘边料回收造粒机可用运输物料粒度分布不**50毫米,不适合运输黏性很大、不容易流动性的物料和流通性特别好的物料。圆盘边料回收造粒机造粒盘圆选用总体弧形构造,成粒率达到93%之上。答圆盘边料回收造粒机是颗粒机的一种种类,圆盘边料回收造粒机盘里衬高韧性玻璃钢防腐,具备造粒均。圆盘边料回收造粒机的整体规划圆盘边料回收造粒机根据园盘不断转动生产制造颗粒。以支撑点全部造粒盘的工作中。使物料匀称地粘和在一起进而产生球体状颗粒。进而的禔高了国盘边料回收造粒机的使用期。进而做到客户的规定。圆盘边料回收造粒机构造新式新奇有效,净重缓解,高宽比减少。加工工艺布局灵便便捷,合适总厂更新改造。造粒功效的优劣,主要决策于圆盘边料回收造粒机的勾勒和实际操作。 高质量边料回收造粒机生产供应边料回收机操作有哪些注意事项?
废旧塑料(生活垃圾塑料薄膜)清洗造粒回收生产线整条生产线特点:1.整条生产线自动化程度高,为全自动流水线,只要前面有人加入废旧塑料,后面有人接颗粒成品就行,实现了从废旧塑料到颗粒成品的直接转变;2.整条生产线在德国设备图纸的基础上,不断改进提高,设计合理,外形美观,经久耐用,与物料接触部分均采用不锈钢制作;3.做出的粒子品质高,没有气泡,饱满圆润;4.做出的粒子外形美观,形状呈圆柱体,大小和厚度可以调节;5.造粒线强制喂料装置、主机、切粒机均采用变频器控制;6.造粒线螺杆、机筒均采用38CrMoAl材质,表面经过渗氮硬化处理,使用寿命**长;7.造粒线齿轮箱采用硬齿面油冷却齿轮箱,重量比软齿齿轮箱减轻一半,耐磨损,使用寿命提高3~4倍,承载能力提高8~10倍;8.造粒线在冷却后直接切粒,然后被风机送入储料仓,不会出现断丝的问题;9.造粒线机筒上面有排水口和真空泵,排水排气。
随着再生塑料造粒行业的兴起和发展,塑料造粒机/越来越被大众所接受,越来越多的创业者选择购买塑料造粒机,通过制造塑料颗粒,来实现自己的财富梦,然而许多用户由于不规范的操作导致造粒机生产的塑料颗粒质量差,机器磨损厉害,甚至出现安全事故。为了更好地服务广大塑料造粒机的用户朋友,塑料造粒机安全规范操作指南,指导大家进行规范的操作,提供生产效率。1、塑料造粒机的安装主机位置选择:机器应安装在光线好、操作方便的位置;尽可能离成品库和原料处近些,以便于组织生产;电机放置在角落或靠墙,需注意防水,以保证生产中的人身、设备安全。①、正确选择电机型号与皮带轮三角带规格。安装时,主动轮与被动轮必须平行,三角带松紧要适度,并装好防护罩。②、减速器内注入润滑油3~10公斤(以浸没标尺或1/3处为准),*次运行600小时后换油一次,此后每三个月或每六个月(根据实际情况)换油一次。③、设备安装必须平稳、牢固。④、保证地面排水畅通。2、塑料造粒机电器的安装①、配电柜基础必须**地面5公分以上,避免水进入柜内外。②、各区加号与接线位线号对应连接,并且热电隅与加热区对应。③、主、副机电机线连接对应线位。佛山德捷尔的边料回收造粒机非常好。
该系列产品筛分机可用以化工厂、药业、食品类与香辛料、荼叶、精饲料、塑料、硫化橡胶、**肥、糖盐业、木业加工厂及人造板、再造行业等行业对细致物料的等级分类解决等工作。造粒是一种滚翻提高的附聚全过程,它为解决散称固态物料的加工商局出示了很多潜在性的益处。文中简述了团圆造粒的原理及其务必考虑到的关键要素。造粒是一种用以生产制造环形颗粒的附聚(粒度分布扩大)方式,在解决散称固态时是有使用价值的实际操作。该技术性对多种多样固态原材料的解决,外型,运用和特性出示了很多很有可能的改善。专业术语“造粒”一般可交换应用,就是指多种类型的团圆。边料回收造粒机对于我们日常生产非常重要。小型边料回收造粒机哪家比较好
边料回收造粒机出料粒度不均的原因有哪些?甘肃专业边料回收造粒机
薄膜回收全自动造粒机组采用目前国际技术工艺“密实造粒”的方式实现了集破碎-挤出热熔-切粒三机一体化的全自动生产流程。薄膜回收全自动造粒机组的“密实造粒”工艺流程包括:①密实机→②单螺杆主机→③柱塞式不停机换网→④水环切粒→⑤脱水。其中密实机装配有刀盘和内壁定刀作用于切割破碎BOPP薄膜,并在高速切割摩擦下产生热量使物料受热收缩,增大堆积密度提高进料量,热收缩后的物料通过内壁装设的导流板甩进主机螺杆。薄膜回收全自动造粒机组采用柱塞式不停机换网器,双杠换网缸内恒温避免了物料冷热温差下发黄变色(BOPP薄膜冷热温差下会发黄)薄膜回收全自动造粒机组装配有整膜牵引装置,可将薄膜在生产中产生的整卷次品膜*切开直接牵引进密实机中。薄膜回收全自动造粒机组的切粒方式为水环切粒,颗粒呈圆形药片状,相较于传统的拉条切粒方式水环切粒切出的颗粒大小均匀,无换网断条的问题,设备占地更少等优点。甘肃专业边料回收造粒机