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搅拌机的优势在哪里?
结构好:结构简单;称重更加;轻松处理大的圆形或方形干草包;由于饲料对料筒侧壁的压力小,搅拌机的磨损率大大降低。
TMR饲料搅拌机结构简单。相比之下,卧式搅拌机部件较多,所需维护也就较多。除此之外,部件多就意味着出现故障的几率大,从而影响正常使用。
搅拌机的搅拌效果更均匀准确。原因在于饲料被绞龙搅上去再自然落下来,如此反复,搅拌效果非常好。然而,要实现这一点还要保证上料顺序正确。卧式搅拌机每次搅拌都有一些饲料残留在料箱底部,一直没被搅拌开。
搅拌机能够轻松处理大捆饲料。对于圆形或者方形的大捆饲料,大部分卧式搅拌机处理起来很困难,而搅拌机能轻而易举搅拌。由于搅拌机料箱底部和侧壁受到的压力很小,设备磨损很慢。卧式搅拌机就没有这个优点,磨损得反而更快,使用寿命也会相应缩短。
卧式搅拌机的组成:
卧式搅拌机主要由三部分组成:主传动部分,搅拌叶片及摆动部分。主传动部分包括一个电机和减速系统。搅拌叶片为螺带式搅拌叶片,为的是能物料在搅拌过程中效率的混合。摆动部分包括一个电机和摆动系统。卧式搅拌器的设计将搅拌器的结构分成主传动系统,摆动系统,搅拌部分和机架四大部分,完成零件后,进行校核,主要是受力状态下轴、轴承、键以及电机进行了校核计算。卧式搅拌器的搅拌容器轴线与搅拌器回转轴线处于水平位置;其结构简单,成本低,卸料,清洗,维修方便,可与其他设备完成连续生产,但占地面积一般较大。
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自落式搅拌机 有较长的历史,早在20世纪初,潜水搅拌机,由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。50年代后,反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时,水泥搅拌机,拌筒绕其水平轴线回转,加入拌筒内的物料,被叶片提升至一定高度后,借自重下落,这样周而复始的运动,达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单,一般以搅拌塑性混凝土为主。
强制式搅拌机 从20世纪50年代初兴起后,得到了迅速的发展和推广。出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后,随着轻骨料的应用,出现了圆槽卧轴式强制搅拌机,它又分单卧轴式和双卧轴式两种,兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小,耐磨性好和耗能少,发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片,加入拌筒内的物料,在搅拌叶片的强力搅动下,形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈,主要适于搅拌干硬性混凝土。
连续式混凝土搅拌机 装有螺旋状搅拌叶片,各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内,搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短,生产率高、其发展引人注目。