联合镀铝锌工厂 房屋建筑材料 建筑材料代理
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关 键 词：联合镀铝锌工厂
行 业：冶金 涂镀产品
发布时间：2022-04-06
产品规格
规格 型号 镀层
0.3*1219*C SA1C / SA1D 80/120
0.35*910-1219*C SA1C / SA1D 80/120
0.4*914-1219*C SA1C / SA1D 80/120
0.5*914-1219*C SA1C / SA1D 80/120
0.6*914-1219*C SA1C / SA1D 80/120
0.7*914-1219*C SA1C / SA1D 80/120
0.9*1219*C SA1C / SA1D 80/120
1.0*914-1219*C SA1C / SA1D 80/120
1.2*914-1219%* SA1C / SA1D 80/120
1.5*914-1219*C SA1C / SA1D 80/120
2.0*914-1219*C SA1C / SA1D 80/120
备注：根据客户需要可定做不同规格、不同型号和不同镀层的产品。
（可生产尺寸范围--规格：0.3-2.3mm；宽度：600-1350mm 型号：SA1C~SA1E；镀层：40-200g/M2
简介性能
镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90％，硅10％。
型号一般为:SA1C，SA1D，SA1E
产地:浦项、东部、新日铁、宝钢
1、镀铝钢板的耐热性能远比镀锌钢板、冷轧钢板优 越。由于钢板基材和镀层组织的特定组合，形成一种铁铝合金,使镀铝板具有的耐高温性。在约450℃时,可保证较高的反射率。在约550度以下予以长时 间使用也几乎不发生变化，仍保持其美丽的光泽，但**过约600度的高温时，由于铁铝的相互扩散而合金化，表层由灰色逐渐变成深颜色，但金属层的融点很高， 即或**过铝的融点，它也不融化析出。镀铝钢板的耐热性能（500-600℃）与不锈钢板几乎相同，而比冷轧钢板20倍以上。
2、绿色环保性能
镀铝钢板的镀铝层是由铝、硅和铁元素组成。经日本属下的一些机构检测证实，未化学钝化的镀铝钢板符合食品卫生法，对人体的健康无害，可直接应用于食品加工。许多团体的测试报告其对人体无害属环保产品。镀铝板完全可以循环利用。
3、镀铝钢板是一种以冷轧钢板为基材,经过连续热浸镀加工,表面镀层为铝硅合金的钢板。
笔者在设计中根据以下几个原则来确定柱截面：
1）按方钢管柱方案进行结构分析，根据计算应力比结果接近 0.9 的情况，选定框架梁截面尺寸，根据方钢管截面特性初选 X,Y 方向上工字钢截面,计算时不考虑腹板作用，初步确定异型柱截面；
2）按工字钢柱方案进行结构分析，异型柱 T 型构件布置方向，设柔性支撑代替异型柱中 T 型构件在工字钢弱轴上的刚度影响，按有侧移钢框架计算，调整异型钢柱中工字钢截面尺寸；完成后调整工字钢及柔性支撑布置方向，验算 T 型构件与工字钢腹板组成的工字钢截面尺寸；
3）根据上一步建立的模型，选取工字钢强轴所在的单榀框架进行抗震验算，只参考工字柱强轴应力计算结果，检验异型柱单向受力是否满足；
4）根据上述计算结果，手工核算梁柱节点处抗震承载能力，基础设计时考虑偏轴引起的附加弯矩；
5）以普通工字钢柱和方钢管柱按无支撑框架体系分别进行正常设计，其中钢梁按设计所选截面计算，根据合适的计算结果，统计钢柱用钢量以控制异型柱用钢量的上下限。
上述方法没有可依据的计算公式及条文，对偏轴引起的附加弯矩对整体的影响没有更多处理，这也是笔者只在二三层住宅设计中应用，没在更高的工程里使用异型钢柱的原因。笔者提出异型钢框架方案，希望得到大家的批评指正。
二、设计细节的问题
1、 整体计算时选取合适的结构阻尼比根据抗震规范要求，除规定外，建筑结构的阻尼比应取0.05，当阻尼比不等于0.05时，地震影响系数曲线应进行修正，钢结构相关阻尼比选取值见表 1。
表 1 不同结构阻尼比应用值
从表 1 中数据可以看出，不同的钢结构体系有不同的地震影响系数，如果在结构分析时错误选择阻尼比对设计结果会产生较大影响,其中钢管混凝土和钢-砼混合结构由于是两种材料共同作用，在选取阻尼比时，应根据两种材料应用比例综合考虑阻尼比，结构整体刚度越柔，阻尼比选值越低。
镀铝镁锌镁GLX合金镀层系统采用世界上批量生产的所有热浸镀锌钢板中的技术，其特性已经获得认证，并于2013年取得中国国内**证书（ZL 2013 1 0314043.2），同时于2013年相继在韩国、澳大利亚、闽台取得**证书。
镀铝镁锌镁采用韩国KS D3033标准，是将铝锌硅镁合金化后，热浸镀在钢板上的合金，镀层由55%铝、43.4%锌和镁（镁约1-2%）、1.6%硅组成。
含镁镀层促进白钠镁矾（Simonkolleite-Zn(OH)8Cl2H2O）的生成，稳定的白钠镁矾在镀层表面形成一层薄膜，大大延缓了铝和锌合金镀层的腐蚀反应，同时提高镀层中的MgZn2、Mg2Si金属间化合物，发挥的耐腐蚀性。当然Mg的含量越高，原板状态下的耐腐蚀性就越高，但是Mg的增加会导致合金层硬度的增加。在切割时可能会引起镀金层变硬、涂膜层裂纹。因为裂纹导致水分浸润，反而会加重腐蚀。研究院研究，Mg的含量维持在1.6%的水平，产品耐腐蚀性和加工性会呈现状态。
