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宁波甬冀兴彩虹金属制品有限公司
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喷涂时,无气喷漆的高压射流和渗漏,会导致严重伤害事故,作业时应做到任何时候不准将喷枪嘴对着别人及自身;不得用手指触摸喷嘴,江苏铝板喷涂,或窥视枪口;清扫喷枪时,要切断泵驱动源,放掉压力,并使安全装置销往喷枪,才能进行清扫;喷枪停止使用时,必须把安全闩销住。作业完毕后,必须及时的将喷枪撤出舱外,并继续进行通风,直至漆膜完全固化。喷漆作业结束后,应及时对工作场所进行清理,将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库,不准随便乱放。操作人员必须佩戴防护口罩,江苏铝板喷涂,橡胶手套,眼罩等相关防护用品,江苏铝板喷涂。试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。进行喷涂工作时,可适当比例添加防白水,阻止泛白现象发生。江苏铝板喷涂
在喷涂中,塑料材质如尼龙、PP、PET等等表面喷涂的工艺有很多,塑料产品注塑加工时易形成内应力,在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下,即60摄氏度,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使油漆原料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水然后清洗干净,晾干或烘干。江苏铝板喷涂喷涂作业时出现咬底的原因,可能是底层油漆未完全干燥。
喷涂中的金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面,以产生覆层的材料保护技术。工件尺寸无上限,基体受热一般不**过200摄氏度,覆层与基体间的附着力可高达7兆帕。喷涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米,加工后可到Ra0.16~0.04微米。但电弧法喷出的涂层表面较差,经加工后可达到一般精密工件的水平。应用较多的金属材料是锌、铝和铝锌合金,主要用以保护钢铁的大型结构件。节约维修费。喷铝比喷涂锌更适用于在恶劣的工业气氛和海洋大气中工作的构件,同时还具有耐磨、抗高温氧化和抗含硫化合物气体腐蚀的性能。
喷涂中,需要用到很多的喷涂设备,等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。电弧和火焰喷枪用于一般防蚀和修复,其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上;用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。爆涂设备的喷粒速度可达2~3倍音速,适用于金属,特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂,为保证获得经济而优良的金属喷涂层,除适当选择喷涂方法和喷涂材料外,喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力,功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理,再加喷涂结合性层(镍、钼等),或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽,继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验,并进行必要的封闭处理和相应的精加工。全自动喷涂将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上。
在进行喷涂时,因为塑料件是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,所以易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。尼龙、PP等塑料材质由于表面结晶度高、极性低,在喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆等油漆的时候,由于底材与油漆之间的层间附着力差,导致材质表面掉漆问题。解决这表面油漆脱落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂,打乱底材表面的分子排列,提高达因值,解决附着力问题。喷涂主要用到的设备是喷枪或碟式雾化器。江苏铝板喷涂
喷涂时不得用手指触摸喷嘴,或窥视枪口。江苏铝板喷涂
喷涂中的火焰喷涂,是在氧乙炔焰中,粉末以50m/s左右的速度通过喷枪口的高温区,受热成为熔融或半熔融状态,喷至被预热的表面上,直到所需的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单,可用于导轨面的喷涂,以及机械磨损修复工作。热熔敷法是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺,其过程是先将工件预热至粉末熔融温度以上,然后用喷枪把粉末喷上,借工件热量来熔融成涂层。粉末喷涂是粉末涂装中目前发展较快的一种重要施工工艺。在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时,则会发生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。江苏铝板喷涂
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