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山东拜克洛克润滑科技有限公司
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1.切削液出现气泡,切削液的作用,影响正常生产,污染加工环境,同时泄漏出机床也会使切削液的清洗能力降低。在生产中出现这类问题可以适当增加些消泡剂来减少气泡。
2.油乳剂在使用前必须用水稀释。
3.用硬质合金刀具切削时,全合成切削液,如果使用切削液,必须从一开始就连续、充分地注入,否则硬质合金刀片会因淬火而开裂。
4.切削液流量应足够并处于一定压力下。切削液必须注入切割区域。
5.切削液应保持清洁,尽量减少切削液中的杂质含量,变质的切削液应及时。
(1)细菌如何进入到切削液中:a水不干净,有细菌。b空气中的细菌进入。c工件上序运转污染。d不讲卫生、不良习惯,如手脏、乱丢脏东西。e机床及车间的清洁差。
(2)提供控制细菌生长的方法:
1、使用质量稳定性好的切削液。
2、用纯净水配制稀释液,可改善切削液的润滑性,且减少被切屑带走的量,并能防止细菌侵蚀。
3、使用切削液时,要控制切削液中原液的比率不能过低,环保全合成切削液,否则易使细菌生长,即定期浓度检测。
4、尽可能减少机床漏油混入切削液。
5、切削液的Ph值在8.3-9.2时,细菌难以生存,应及时加入新液,提高Ph值。
6、保持车间和机床的清洁、切削液的清洁,不要使用切削液与污油、食物、等污物接触。
7、经常使用杀菌剂。
8、设备如果没有过滤装置,切削液,应定期撇除浮油,清除污物。
切削液出现残渣影响产品品质
切削液设备过滤出了问题,切削液设备的过滤性直接影响产品质量。过滤性能的好坏与金属加工液内杂质排放量直接相关,可以通过改善过滤或者是除渣系统进行解决。
选择合适的产品对应相应的工艺,加上合理的规范管理,选好型号,能**产品的质量,合品率也大大地提升,也可以省下反复试用的生产时间及成本。