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发布时间:2022-04-03
如何把控抗震支架在不同建筑系统中的安装细节?
一是供热系统的安装原则。抗震支架涉及采暖系统安装时,需要保证风管的侧向支撑。风管的侧向支撑需要有一定的间距,但间距不宜大于8米,否则可能造成失稳。还有一个纵向支撑详图。纵向支撑需要保持在18米以内,不得**过18米。 二是排水系统的安装原则。同时,抗震支架配件供应厂家,还应注意软管的参数。间距不得**过20米。 三是电气系统的安装原则。电气系统的安装主要与电力线管道的支撑有关。支架间距约8米,刚性间距不**过20米,非刚性间距不**过15米。系统稳定性的关键是保证距离。 所有抗震支架的安装原则实际上是安装稳定性和系统安全性。对于每一个建设项目,都要进行详细的现场安装稳定性设计,同时要保证抗振动位移和安装性能的有效性。只有经过加固,才能保证建筑各系统的稳定和安全。在发生灾害时,各系统均能保证正常运行,无次质灾害。
生产抗震支架和吊架需要满足的基本要求是什么?
抗震支架和吊架在使用中可以起到很好的保护作用,特别是在等自然灾害发生后,厂家定制抗震支架,还可以起到减少经济损失或人员伤亡的作用;但是达到这些良好效果的前提是设备已经投入生产,在此过程中,它必须能够满足基本的要求。如果不满足基本的要求,则不能使用被认为不合格的产品。
在一般抗震支架和吊架的生产过程中,需要满足的基本要求包括:
基本要求1:制成的设备切段的垂直度不应大于厚度的百分之十,也不得大于2 mm。
基本要求2制造的设备必须按照相关的设计要求进行制造,并且整个支架和吊架的组件尺寸偏差不能大于3 mm。
基本要求*三制造行业生产的人工切割切割线与设备的编号线之间的偏差应不大于2mm,半自动切割线应不大于1.5mm。
基本要求4:由滑动或滚动支撑和吊架制成的抗震设备的滑道必须能够采取相应的防护措施,以防止刮擦或损坏。
基本要求5生产的抗震设备的相关卡环应采用扁钢弯曲,抗震支架厂家,其光滑部分需要能够充分满足均匀度和光滑度的要求,特别是尺寸必须与外径保持一致的管道。
基本要求6所生产的设备的角焊缝应能填充整个车身并保持良好的光滑度。焊脚的高度应不小于薄部件厚度的1.5倍。
组合抗震支架安装要注意哪些
支架的牢固性是要考虑的因素,只有支架本身牢固了,才能保证其发挥应有的效果。 安装组合抗震支架前,需要经过准确的计算测量,确定支架的安装位置,纵向抗震支架供应厂家,可适当做好标注;安装时保证组合抗震支架的平整性,同时还需要满足与所承托的管道等设备紧密相接。 机电等管道设备在安装时难免会遇到一些需要进行焊接的构件,对此类物件的焊接也有一定的要求,应当严格安装焊接工艺要求进行。焊接的质量如何可能会对抗震支架的使用产生或大或小的影响,切不可出现漏焊缺焊的情况。 组合抗震支架安装过程中可采用临时支架,用于设备的固定工作,要注意的是,这些临时支架的使用不得与组合抗震支架产生冲突,在不易区分的环境下,可做好标记工作,带组合抗震支架安装完成,再将其拆除即可。