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河南吉荣机械设备有限公司
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磁选机选矿厂滚筒式磁选机的关键位置，磁选机的带磁集中化在哪儿，根据选矿厂滚筒强劲的带磁可以把有色金属从矿渣微粉中挑选出去，可以说，选矿厂滚筒的特性充分发挥的怎样决策着磁选机的选矿厂品质，殊不知，磁选机滚筒表面因为工作中全过程中一直在受矿渣微粉的冲洗，损坏相当严重，常常产生磁滚筒筒皮磨烂的状况。一旦筒皮磨漏，煤浆进到磁滚筒，吸咐在磁系表面造成筒皮与磁系中间车轮抱死，或煤浆进到到滚动轴承中造成滚动轴承毁坏，导致整机机器设备损坏。因而，在应用磁选机全过程中务必搞好选矿厂滚筒的安全防护，那麽，磁选机选矿厂滚筒怎样安全防护呢?我们听一听河南省精密工业设备有限责任公司技术人员的看法：技术人员觉得，磁选机选矿厂滚筒的安全防护搞好下列好多个层面的工作中十分关键：一、对磁钢开展固定不动磁系中一般选用锶铁氧体磁芯磁钢和塑料防静电镊子磁钢。在其中塑料防静电镊子磁钢**化学可靠性较弱，在磁滚筒内湿冷的空气中，易发生表面空气氧化逐渐分层次脱落的状况。锶铁氧体磁芯**化学可靠性优良，锶铁氧体磁芯磁钢一般用环氧树脂胶粘接成磁组固定不动在磁系中，也存有磁铁易掉下来状况。因此 不论是锶铁氧体磁芯磁钢或是塑料防静电镊子磁钢均必须开展固定不动。二、选用相应措施对滚筒外皮开展维护，减少损坏水平筒皮损坏安全防护：选用PVC覆层包囊筒皮、胶黏剂粘接PVC覆层，可进一步提高了磁选机筒皮的使用期限。三、选用不锈钢板材包囊磁系表面不锈钢板材两边连接头用金属薄板夹到并且用地脚螺栓多方面固定不动，沙场磁选回收机，终用螺钉连接，调整涨松紧度。那样不仅对磁系表面电磁场危害小，并且对磁系有充足强的包囊涨力距，成效显著。选用此方式后从没产生过磁块掉下来的状况，消除了磁系固定不动的难题。 
影响磁选机的因素有很多，在是主要有以下两点：
1、影响磁选机磁选效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度。给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。因此，要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石，只要矿物与脉石已达到单体分离就行了，不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些，但选别质量却不低，其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。
2、矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一，主要是指分级机溢流浓度大小。如果矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，磁选机厂家，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来**会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整，然而主要的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度大不能**过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。
一、故障：筒内磁块掉下来，这时圆桶有咯咯的声响，比较严重时把筒皮划伤，这时应该马上泊车维修，避免磁块再度掉下来，在维修时可以用薄金属片将磁系套住。湿式磁选机内进到阻碍物，轻则将筒皮划到印痕，重则卡死圆桶或将筒皮划伤，磁选机，发生此状况时应该马上泊车取下阻碍物。解决方案：平常应禁止将地脚螺栓、螺帽、细铁丝以及他金属材料物件掉进湿式磁选机，为避免块状铁矿石随煤浆进到磁选机，应在给矿处加篦板遮挡块状和脏物，沙场磁选机厂家，并常常清除。
二、故障：机械设备层面的故障如传动系统传动齿轮损坏、螺钉松脱和移位、电动机故障等，应及时处理立即检修。假如磁选机已应用很多年，在原矿特性未产生变化的状况下，发觉尾矿库品味慢慢上升，可能是磁块特性，磁场强度减少而致。解决方案：可对磁选机的磁场强度开展测量，如磁场强度减少太多时要开展加磁。这种仅仅湿式磁选机一部分的故障，只需应用便会有毛病，大家做不到的**，那麽大家就需要把握一切处理故障的技术性。假如你也有湿式磁选机层面的难题都能够了解大家！！！ 