湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
特点：
WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、**次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
湿式电除尘器
一、结构及分类
湿式电除尘器主要有两种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘，另一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜，利用不导电的非金属材料做集尘。
湿式电除尘器还可根据废气流向分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式结构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。
沉集在板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求除尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本**次污染。
二、收尘原理
湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
三、优势
WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、**次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
湿式电除尘器采用液体冲刷集尘表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物（PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶）、重金属（Hg、As、Se、Pb、Cr）、**污染物（多环芳烃、二恶英）等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理，尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上，但设备投用较高，且需与其它除尘设备配套使用，其投资技术经济性和运行成本要从整体进行评价。
湿式电除尘器是一种新的除尘设备，主要是用来除去空气中的寒湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味等有害物质，是用来治理大气污染的理想设备。在湿式电除尘器的运行维护过程中，必须严格执行GB261 ** .1和JB ** 07中的有关规定，特别注意人身和设备的安全。
湿式电除尘器需要注意
1、操作人员必须严格执行正确的操作规程和规章制度，戴好相应的防护用品。
2、设备在送电一定要进行相应的检查，检查其线路与设备连接是否正确，检查完毕方可通电。
3、工作人员在处理检查设备内的故障之前，一定要核实设备是否停电，停电之后才能进行下一步的检查操作。
4、禁止检查人员带电操作，禁止带电转换高压隔离开关。
5、停电处理故障时高压开关设备可靠接地面。并且在设备上挂“有人工作，严禁送电”的警告牌，防止不知情的工作人员通电。
6、设备正常运行时任何人不得进入高压发生器隔离间或者保护网内。
7、注意防火，严禁在设备内部及其周围动明火或者进行火电焊操作。如果要在范围内进行火电焊的操作，必须有安检人员现场监护，才可以进行动火操作。
8、消防器材时要放在的地点，保持清洁、定期检查，预防突发事件。
9、万一发生设备起火的时候，一定要先停电再灭火。
10、湿式电除尘器的空载送电严禁**过25分钟，以免对设备产生不良后果。
湿式电除尘器通常设置在湿法脱硫装置后，脱硫后饱和烟气中携带大量水滴，在通过高压电场时被捕获，能够减小石膏雨形成的几率。同时对于收集微细颗粒物PM2.5、酸雾等有较好的效果，烟尘排放浓度可以达到≤10毫克/立方米。
