黄山复合型塑胶跑道施工 塑胶跑道厂家联系方式
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关 键 词：黄山复合型塑胶跑道施工
行 业：加工 体育运动产品加工
发布时间：2022-03-27
塑胶跑道公司是一家经营时间长、经验丰富的跑道、球场、草坪、地坪、活动场地建设公司，公司服务好、价格合理、施工速度快，让客户更省心、更安心、更放心。
塑胶跑道保养维护要点
塑胶跑道是非常普遍且使用频次非常高的运动场地，那么要确保塑胶跑道的正常使用和延长使用寿命，塑胶跑道的维护保养显得非常重要。就来为大家列举下塑胶跑道保养维护的要点有哪些。
1、塑胶跑道经过底层摊铺，面层喷涂等多个严密的施工工序。施工后一定要保养7-10天才能使用。以确保塑胶跑道胶浆的固化。避免发生脱壳、鼓泡、离、掉颗粒等现象!保养期内切忌使用!
2、跑道在具备排水设施的条件下，可全天使用。塑胶跑道作为运动场地，只适合作为运动员训练、比赛，学生运动及健身锻炼之用。不适合作为其他用途,会影响到塑胶跑道的质量缩短使用寿命！
3、避免有害物质的污染，如腐蚀性液体，所以要经常保持跑道的清洁。尽量避免碳酸饮料泼洒在跑道上!
4、严禁剧烈机械冲击与摩擦，车辆，起重机等重型机械严禁在跑道上行使。更不能堆压重物和锋利物品。(跑步钉鞋应妥善放好!)重型机械、锋利物品，容易使跑道变形，破坏跑道结构。缩短跑道寿命。
5、运动员钉鞋不能**过7毫米，跳鞋一般不**过11毫米，若运动鞋带有较长的钉子时，则不允许在塑胶跑道上使用。同样，因鞋钉过长会造成跑道损伤严重。
6、避免烟火，隔离热源，杜绝烟蒂火种等。过高的热量会导致塑胶跑道起鼓，变形。如遇烟火等更会对塑胶跑道造成直接的破坏。
7、投入使用后，常用清水冲洗，清洗后尽快把跑道面的水迹扫走，可适当使用拖把擦干。避免积水。沾上油污可用百分之10氨水或洗涤剂、洗衣粉擦洗干净。
8、塑胶跑道边缘应加以保护，不得随意掀动，如发现道牙损坏、起泡现象应及时通知施工单位来进行修补。
塑胶跑道冬天施工流程
众所周知，很多学校会运用寒假空档，把学校的塑胶跑道进行新建或者修整，那在冬天的恶劣温度下，怎么施工才干不影响跑道整体质量？以下为咱们总结的塑胶跑道冬天施工流程。
施工前准备：
先检验要运用的设备和东西是否完全，电器装置是否AN全，机械部分要进行试用，做好悉数防电、防火作业。做好项目分配作业，工程分工落实到人，把工分好，说明各工程的重要性，以及生产中要注意的事项。准备作业结束即可进行开工。
方针：确保整个施工过程在AN全的情况下，使施工质量得以确保，尽可能地降低成本、缩短施工工期。
接下来是技术准备，接到施工方案后，要及时安排技术人员了解、把握图纸内容、建设单位有关人员进行图纸会审，提前解决有关事宜、措施。安排施工技术人员作好现场实测实量，确定更为合适的施工方案及定出面层的色彩效果图后，合理安排工序。提出主要资料的标准、数量、质量要求及出场时间。编制出相应的资料领用方案。合理调配施工人员，安排人员及时出场。
注意事项：
1、施工前查看当地的天气预报，制定好适宜的施工方案；
2、做根底含水率测验，根底含水率低于百分之5方可施工；
3、场所无论是水泥或沥青根底，均先用PH5-6水湿润的试纸测验，如PH值在6.8-7.8之间为弱碱性根底，用百分之3的稀盐酸或草酸冲洗场所，如PH值在7.8-10则用百分之6左右的稀盐酸或草酸冲洗场所，PH值大于10为强碱不宜施工，否则一段时间会因碱迁移而胶面脱层；
4、比较合适的施工条件：温度介于10℃-30℃之间（注意：北方地区终年飘雪，气温在5℃以下就不再合适施工！南边和中部地区冬天，白天正午今后气温在10℃以上，还是能够施工的！），湿度介于百分之30-85之间；
5、货物存储环境：建议通风枯燥的室内存放，温度介于10-30℃之间。
塑胶跑道施工方法
施工方法
（1）13mm透气式施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。
（2）施工方案的说明
①配料、搅拌：
a.施工队进场后，先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。
b.检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。
c.配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。
d.配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。
e.放料时先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。
f.黑胶粒底层控制在10-11mm，施工配比：预聚体∶黑胶粒=1∶6。催化剂适量，视气温变化而变化，一般为预聚体的千分之二。
g.甲乙组混合配比时，要分先后次序，先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中间位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免倒入施工现场，造成恶果。
h.将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。
i.配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
j.配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。
k.配料结束后认真清理现场卫生。
②底胶铺设：
a.铺设底材之前先将清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。
b.按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致，接边、接头无痕迹。
c.底材铺设这前，先将凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。
d.铺设底胶之前先将清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺黑胶粒层。当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结，不宜大面积后，再铺黑胶粒层，应做到涂粘结层多少面积，应立即铺多少面积的黑胶粒层。
e.铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。修边人员不少于两名。
f.铺设的黑橡粒怪固化后，对全场进行检查，发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。
塑胶跑道施工检查方法
1、材料实验根据当天空气湿度、温度、风向等要素。适当地调整材料配比，在实验板上先做喷涂实验，合格后方能正式喷涂。如不合格应立即进行调整。
2、喷涂时喷高度要相对稳定，速度要均匀一致。二遍喷涂开始时应对头遍喷涂后的场地状况进行检验，对整个场地的喷涂厚薄、均匀情况有了详细的了解，对不到位的地方应进行标注，以便二遍时修补。
3、二遍喷涂时，施工方向和头遍相反，使EPDM的排列方向基本一致，不会使不同方向上的塑胶面层表面摩擦系数不同。要求在喷涂前对初次喷涂时留下的**颗粒进行割除，低洼处进行处理，达到均匀、厚实、颗粒堆积成立体效果。
4、检查二次喷涂后是否掩盖了头遍喷涂的不足之处，且应观看整个场地的均匀度和效果。然后再进行三次喷涂，同时按**次一样对场地进行检查处理。要求喷涂人均匀连续退步，速度变快，气压加大。
5、每次喷涂完成以后，清理场地及设备。不准有残留物、结皮、结块，不准有残料。全部喷涂完成后，清理场边四周覆盖物。不留任何垃圾和杂务。
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