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关 键 词：混凝土起砂修补方法
行 业：建材 特种建材
发布时间：2022-03-26
混凝土起砂处理主要的原因有：
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度在，这是造成混凝土起砂处理处理主要的原因。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致混凝土起砂处理，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
针对混凝土起砂处理处理工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将混凝土起砂处理部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于混凝土起砂处理导致基层疏松，面层材质无论如何高，粘接力有多强，都不会与混凝土起砂处理的基层结合到一起。
材料用法
分两步进行，先用1#号料进行增硬处理，再用2#料进行耐磨处理即可。
1．基层要求
对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；
裂缝及缺损部位应用工程师灌浆系列及高强修补料修补后，统一用混凝土硬化剂进行硬化处理。
2．增硬处理
直接喷洒1#料，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的1#料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；
随时将低洼处多余的1#料扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收1号料，且不应有余料堆积；
起砂严重的地面可连续三天重复喷洒1#料一遍。
混凝土起砂主要的原因有：
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
特点
1. 混凝土起砂地面硬化剂是由1#料（用于渗透增硬）和2#料（用于耐磨防尘）组成，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。
2. 无毒、无味、绿色环保，施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬效果。
3. 增硬后的地面坚硬有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入内部，易于维护。
性能
项目 性能指标
外观 1#料：无色透明液体
2#料：白色乳液
耐磨性 难磨损，不起壳
抗老化 20年
渗透性 ≤2mm，无水迹，无变色
用途
1. 起砂处理：用于地下车库、车间、住宅、仓库、仓储中心、机械修理厂、运动场、食品加工厂、停车场、道路等地面起砂、磨损的处理和修复。
2. 渗透增硬：抗压强度提高10~40%，有效提高混凝土、水泥砂浆的硬度、密度，提高地面耐磨性，防止并地面的起砂、磨损和破落。
3. 耐磨防尘：渗入混凝土内部进行深层密封，大大延长混凝土地面寿命，使地面更易于清理和维护。
混凝土硬化剂针对混凝土起砂而研制，混凝土充分吸收硬化剂后可以起砂问题，同时使原有混凝土提高一个标号。
