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价格:11.00起
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气化装置煤储斗衬板更换两台内衬材料超高分子量聚乙烯衬板Ф7000*16100V1101/δ15/1000*1200超高分子量聚乙烯共计120㎡,
阻燃型煤仓衬板,超高分子阻燃板板使用超高分子量聚乙烯材料。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE),是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的各种优点,极高的耐冲击性、极低的吸水率、极低的摩擦系数,优良的自润滑性、优良的不粘性,对酸碱的优良耐腐蚀性。
随着工程塑料应用的日益广泛,现代社会对工程塑料防火阻燃性能的要求越来越高,聚乙烯(PE)的阻燃改性一直是人们研究的热点和难点,而对UHMWPE的阻燃改性(超高分子阻燃板)则更为困难。
阻燃型煤仓衬板,超高分子阻燃板燃烧及阻燃机理
高分子材料在空气中受热时,会分解生成挥发性可燃物。当可燃物浓度和体系温度足够高时即可燃烧。所以超高分子阻燃板(UHMWPE材料)的燃烧可分为热氧降解和燃烧两个过程,涉及传热、高分子材料在凝聚相的热氧降 解、分解产物在固相及气相中的扩散、与空气混合形成氧化反应及场气相中的链式燃烧反应等一系列环 节。当高分子材料受热的热源热量能够使高分子材料分解,且分解产生的可燃物达到一定浓度,同时体 系被加热到点燃温度后,燃烧才能发生。而己被点燃的超高分子阻燃板(UHMWPE材料)在点燃源稳定后能否继续燃烧则取决于燃烧过程的热量平衡。当供给燃烧产生的热量等于或大于燃烧过程各阶段所需的总热量时,超高分子阻燃板高分子材料(UHMWPE)燃烧才能继续,否则将中止或熄灭。从超高分子阻燃板的燃烧机理可看出,阻燃作用的本质是通过减缓或阻止其中一个或几个要素实现的。其中包括六个方面:
提高材料热稳定性、捕捉游离基、形成非可燃性保护膜、吸收热量、形成重质气体隔离层、稀释氧气和可燃性气体。
目前超高分子阻燃板常采用的阻燃剂行为主要是通过冷却、 稀释、形成隔离膜的物理途径和终止自由基的化学途 径来实现。一般阻燃机理分为气相阻燃机理、凝聚相 阻燃机理和中断热交换阻燃机理。燃烧和阻燃都是 十分复杂的过程,涉及很多影响和制约因素,将一种 阻燃体系的阻燃机理严格划分为某一种是很难的, 一种阻燃体系往往是几种阻燃机理同时起作用。
1、阻燃型煤仓衬板之阻燃剂
对阻燃型煤仓衬板,超高分子阻燃板进行阻燃改性常用的几大类阻燃剂中,卤系阻燃剂应用最多,但卤系阻燃剂制作超高分子阻燃板污染严重,与树脂相容性差;无机阻燃剂填充量较高,对力学性能影响较大;膨胀型阻燃剂价格相对较高;而我单位与清华大学李博士共同研制的阻燃剂具有阻燃和增塑双重功能。其中的磷系不但可以使阻燃剂实现无卤化,增塑功能可使超高分子阻燃板成型加工时流动性变好,而且可抑制燃烧后残余物,而且不产生毒性气体和腐蚀性气体。此外,由于它对树脂的相容性好,微胶囊化后具有屏蔽颜色的作用,因此可保持超高分子阻燃板的透明性。
2、阻燃型煤仓衬板之电阻率
UHMWPE的体积电阻率非常高,为1×1017—1×1018Ω·cm,可用作良好的电气绝缘材料。但是在用作非电气绝缘材料时,其表面经摩擦易产生静电。为了克服这一缺点,又对其进行了抗静电改性,采用不同的原料和不同的方法制备出各种类型的抗静电UHMWPE(超高分子阻燃板)。其中,由于炭黑原料易得、价廉、导电性能持久稳定,且其用量可大范围内调整,因而填充炭黑应用最为广泛。炭黑本身的体积电阻电阻率为0.1—10.2Ω·cm,是天然的半导体。在超高分子阻燃板(UHMWPE材料)树脂复合物中,当炭黑粒子与粒子间相互接触形成网状网络或炭黑粒子间隙为几个1×1010就可形成导电通路。而且,炭黑在阻燃改性过程中能起到协同作用,解决发烟与滴落现象。
3、阻燃型煤仓衬板之应用
我们经过大量的实验和研究得到当加入一定量的微胶囊化红磷和适量炭黑,UHMWPE的氧指数达到29.0%,无滴落现象、发烟量小,且体积电阻率和表面电阻率降低,本身优异的耐冲击性与耐磨性基本得到保持,并且较大幅度地提高了热变形温度和变曲强度,各项性能均能满足一般应用的需要,扩宽了UHMWPE的应用领域。经国家专业实验室检验,属无害、无污染的阻燃制品。 因而阻燃型煤仓衬板,超高分子阻燃板(UHMWPE材料)被广泛应用于我国的焦化、钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒,解决了这些部位长期存在的粘结、架桥、磨损快、生产效率低等问题,UHMWPE材料)被科研和设计部门认为是目前解决粘结、磨损等问题的工程塑料,并向所在行业大力推广,取得了显著的经济效益和社会效益。
技术要求
一、检修内容:
气化装置1100单元V1101煤储斗两台,外委更衬板衬板Ф7000*16100V1101/δ15/1000*1200超高分子量聚乙烯共计120㎡,具体施工内容和要求如下:
1、技术员对储罐内部进行检查,确认锥段衬板具体更换高度,做好标记。
2、旧衬板拆除,原有衬板螺钉切割打磨平整;新衬板对接开孔后,储罐本体做好标记,衬板固定螺栓焊接时使用J507焊条焊接,要求必须满焊固定,螺杆与筒体方向保持垂直;新衬板安装时螺母拧紧(用锪钻开孔时,沉头部位不可过深螺母不得高于衬板高度即可),并确认衬板与本体固定牢靠。
4、固定衬板的螺栓焊接后不可反复敲击调整,以免焊口开裂,衬板受力脱落。
5、必须保证螺栓拧紧,每个衬板都与本体紧密贴合。
6、衬板接口处必须平整,不得有相互压边或者接缝过大的现象(要求接缝采用斜搭口配合,坡口和盖口相互配合紧密)。
7、衬板固定螺栓焊接时使用J507焊条。
8、完工后内部杂物清理干净。
二、设备基本参数及备件明细
设备名称 | V1101A/B煤储斗 |
容器质量 | 62350千克 |
容积 | 436.5立方 |
工作压力 | 常压 |
设计压力 | 常压 |
(低)工作温度 | 25度 |
2、所使用备件明细(螺栓、垫圈、螺母由甲方提供)
衬板δ15高分子聚乙烯 | 沉头方颈螺栓/M10*50-40MnB | 锥面垫圈/Φ10/30Mn/GB/T850 | 六角自锁螺母/M10*65Mn/10级 |
120M2 | 5150件 | 5150件 | 5150件 |