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液压机伺服系统采用进口的伺服电机驱动器、伺服电机、内啮合齿轮泵、压力传感器等作为产品;国内生产的油泵,配合进口压力传感器作为中端产品,以满足不同客户的需求。伺服液压系统,将液压泵站的压力流量控制从阀控改进为泵控,采用压力、流量双闭环控制,可使液压机在控制精度、响应速度、节能、低速稳定、环境噪音、油温等方面的性能有显着的提高,且相对传统液压机维护成本明显降低。由于伺服液压机噪音较低,优化了员工的工作环境。为使用者带来更大的社会和经济效益。 1.设备机身采用C型或者四柱式结构设计,刚性好,性能稳定。 2.设备采用先进的泵控技术,节能环保,比传统液压机节能30%-40%,噪音不超过75db。 3.伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油,压力稳定,主轴下行重复定位精度高。可达到±0.01mm 4.配有称重传感器,可实时显示实际压力。 5.下压行程具有快进与工进两种速度;快进速度提高工作效率,工进速度可任意调节,保护模具,提高产品质量。? 6.设备有油温检测功能,当油温过高时机器会启动冷却器,对液压油进行冷却,从而保证机器的稳定性。 7.可以同时检测压装的压力和位移,当压力或位移不在设定范围内机器会自动报警并停机(力和位移逻辑关系)检测压力曲线数据,100套工艺程序配方,小于力或者大于出力报警处理,5点检测。 8.由于控制简单,配件少,因此维护成本低。 9.主要用于汽车零部件压装、电子零部件压制成型,压印,精冲 10.在压制完成后可以进行长时间保压,保证产品质量。 11.红外线保护装置,左*右*后封亚克力门,正面操作亦可按照上下摧拉门(标配)。