浙江雅博自动化设备有限公司
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包装说明：
关 键 词：配流水线
行 业：机械 输送设备 输送线
发布时间：2022-03-24
雅博是一个集科研开发、加工制造、经营销售为高压电气自动化生产技术方案解决企业,自动化流水线，自动化生产线，自动化装配技术方案，自动化新能源汽车,自动化LNG输送，自动化席梦思装配，自动化车间解决方案企业，长期以来公司始终坚持“以市场为导向，适应性开发与战略性开发并举，产学研相结合”的方针，走出了一条具有科立特色的自主创新之路。产品广泛应用于开关柜及电力设备等各个领域。由于我们设计技术的全面和对口，造型美观和大方，制造使用过程中质量的高可靠性，使我们赢得了客户的信任和支持。今天的雅博正以**化视野、开放性思维、创新精神统领全局，坚持“多元化、化、国际化”的发展战略，发扬“诚信、敬业、创新”的企业精神，立足自主创新，着力做大做强，向着“**大业，**雅博”的宏伟目标阔步前进。
非标自动化设备设计有哪些要求？非标自动化设备是根据用户需求定制的，非市场流通的自动化系统集成设备，采用国家颁布的同一行业标准和规格制造的单元设备组装而成。这主要是根据用户的需求开发者进行设计，所以非标自动化设备设计非常的重要，不同的顾客对工艺有不同的要求，而要满足顾客的需求需要，设计者自身应该满足哪些要求呢？
非标自动化设备设计要求
、必须完全的了解消化加工产品的基本要求，提供多个能提高产品质量的方法和工艺，特别要考虑其它的生产工艺。
第二、初步设计方案，主要要体现设备的可行性和制造成本。
第三、分析初步设计方案所需要的条件：如产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等，尽可能详细。
第四、 对已在老式工艺生产的产品，不够了解或有需要改进的地方，要和技术人员沟通，要找实际的操作制造工人沟通，了解实际生产过程中的问题和想法，常常会有意想不到的收获的。
第五、 非标自动化设备设计还需要考虑通用性、美观性安全人性化等，没有一定的经验做非标设计是不可能的。
制作倍速链流水线的时候如何选择倍速链条：
在电子电器生产线的品类中，倍速链流水线已经逐步在中大型产品以及在3C电子类产品的定位工作中脱颖而出。价格不贵，且有半自动化的效果。在电子装配业中得到广泛的应用。
在倍速链线的整个生产工艺中，有一个环节至关重要，那就是倍速链线链条的选型。能否正确选择合适的链条，直接影响到后期整个倍速链线的运行效率。倍速链线的选型步骤可以分为以下几步：
倍速链条
1、使用条件的确认
请确认所选型号是否符合以下条件。
温度: -10℃~+80℃
链条速度: 5~15m/min
机械长度: 15ｍ以下
环境: 无磨损性粉尘、腐蚀性气体、高湿度等不良影响
2、 链条的确定
计算传送物的每米重量，选择能满足下表
容许负载重量的链条。
WA(kg/m)=(W1+W2)/PL
WA: 传送物的每米重量(kgf)
W1: 工件重量(kgf)
W2: 托盘重量(kgf)
PL: 托盘的移动距离(ｍ)
3、 容许张力的确认
T=G/1000M(Hw+Cw)L1·fc+Aw·L2·fa+(Aw+Cw)L2·fr+1.1Cw(L1+L2)·fc
T: 作用于链条上的张力(KN)
L1: 传送部的长度(ｍ)
L2: 滞留部的长度(ｍ)
Hｗ: 含传送部托盘的传送物重量(kg/ｍ)
Aw: 含滞留部托盘的传送物重量(kg/ｍ)
Cw: 链条重量(kg/ｍ)
fa: 有滞留时传送物与链条间的摩擦系数
fc: 链条与滑轨的摩擦系数
fr: 有滞留时链条与滑轨间的摩擦系数
G: 重力加速度=9.80665(m/s2)
自流式输送机一般并列使用2条链条，
计算每条链条的张力。
链条的容许张力≥(TMK1MK2)/2
如果**过了链条的容许张力，请将链条变更为大一号规格，
或将机械长度进行分割后重新计算
大家在选择倍速链条的时候，如果产品很重，就选择钢制链条，如果轻型的可以选择塑胶轮链条。一定计算好承重，否则会发生倍速链条断裂，耐磨条磨平等各种问题。
自动化流水线适用范围：
1、定型，批量大，有一定生命轴承的产品。
2、产品的结构便于传送，自动上下料，定位和夹紧，自动加工，装配和检测。
3、产品结构比较复杂，加工工序多，工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多，结构太复杂，机体太庞大，难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量，比如缝纫机的机头，减速器箱体，发动机箱体等。
4、以包装，装配工艺为主的生产过程，比如电池，牙膏等产品的生产，液体，固体物料的称重等。
5、因为加工手段，环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候，可以设计成自动线，比如喷漆，清洗，焊接，烘干，热处理等。
皮带流水线：
1、总体设计要求：
1.1、线体骨架及支架采用30*40方通管制造而成，线体连接杆采用30*40方通管制造而成，支架间距为1200mm，行架下方设有M14调整螺丝。
1.2、线体工作台规格为1200(长)*700(宽)*2000mm(高)，台面底板采用δ=18mm的层压板，表面铺2mm绿色输送皮带（防静电、耐磨、耐热）；
2、技术参数：
2.1、线体总长1200 mm /工位*8工位=9600mm；
2.2、线体宽度：1400mm，
2.3、线体高度：2000mm±20mm，工作台高度：750mm±20mm；
2.5、线体共设8个工位，每工位长度为1200mm；
2.6、线体每工位上方设有广东欧普产26W日光灯一盏，共16盏，并配有单控制开关，并设有过电流电器保护装置；
2.7、线体每位上方设有**电风扇一组，共16组；
2.8、线体上方设有铝型材滑导，每工位配有一个滑动小车；
2.9、线体两侧工作台上方550mm处设工艺卡板一组，要求其支架采用铝合金型材作固定支承框架,图版为透明的**玻璃工艺看板，共8组；
3.0、线体上方400mm处设有仪表隔板台一组，其表面为2mm绿色输送皮带（防静电、耐磨、耐热传送带），底层为18mm层压板，采用u型铝包边，共8组；
3.1、每工位配有两位多功能插座、电烙铁座、防静电手环、带锁抽屉各一组；
3.2、每工位隔板台上方设长形多功能插座一组；
