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轮斗洗砂机的叶轮是整个机器中易磨损的部件
市面上常见的水洗砂设备有轮斗洗砂机、螺旋洗砂机与滚筒洗砂机。其中轮斗洗砂机是应用广、面世时间长，也很受欢迎的洗砂设备。
轮斗洗砂机据有诸多优点：结构简单、维护方便、操作简便等，这是其成为受欢迎的洗砂设备的原因。了解这种应用广泛、销售大的洗砂设备对砂石厂有很大的现实意义。
轮斗洗砂机的叶轮是整个机器中易磨损的部件。这是由轮斗洗砂机的工作原理决定的：该型洗砂机（洗沙机）经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。
在整个工艺中，叶轮要承受物料下抛形成的冲击力，厂，还要叶轮与衬板、物料与叶轮间的摩擦力，所以说轮斗洗砂机的叶轮是整个机器中易磨损的部件。
振动筛在制砂生产线中影响筛分过程的三大因素
一、被筛分物料的物理性质
包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
二、筛面性质及其结构参数的影响
直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度等。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大。
三、生产条件的影响
当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。 给料均匀性对筛分过程意义很大。
筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。
细沙回收机日常需要做些什么维护
因为市场对砂子的需求增大，所以现在制砂的规模在不断的扩大，而且使用的设备更加先进，所以产量自然也就提高，因为国家现在严格监管环保，所以制砂多半是采用的湿法制砂，这样可以减少粉尘的产生，在制砂的环节有水洗，这样虽然减少了粉尘，但是也有新的问题出现，那就是会有细砂的流失，而且随着生产加工的进行，流失的细砂的量也是越来越多，不仅减少用户们的收益而且也对环境有一定的影响，所以渐渐的引起人们的重视。
