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无锡市三威欣裕机械厂
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怎么改进喂料机提高工作效率？
(1)增大定量喂料机的驱动功率。原有的 1.5kW驱动电机基本上处于满负荷状态，稍有过载即会停车，且采用滑差调速技术效率低、响应慢、故障率高，不能满足定量喂料机提升带的速度变化要求。将驭动电机由原来的1.5kW滑差调速控制改换为2.2kW变频调速控制，并安装相应的变频器和改进控制线路。改进后提高了控制的可靠性和响应速度，且驱动功率留有充足的余量，消除了原来稍有过载即停车引起断流的现象。
(2)改进提升带的耙齿技术。将耙齿由直柱形改为弯头形，上弯角度300，将耙齿的头部由球面打磨为平面，焊接一块不锈钢条将耙齿串在一起。改进后的耙齿能均匀有效地将烟1草铺摊在提升带上，全自动喂料机报价，保证物料进给均匀，消除了物料在提升带上打滚或铺摊不均匀的现象。
(3)平带增加一个手动的物料进给控制开关。在定量喂料机的平带控制电路中串人一个手动控制开关，如果储料仓的物料进给异常，不能及时将物料铺摊到提升带上，提升带存在跑空或流量不足现象，用手动开关启动平带电机，将储料仓内的物料进给到提升带上，消除可能产生的断流现象。
(4)提高物料状态检测的可靠性。对射光电管2控制平带电机的运转。由于光电管2处的物料不停地翻滚，状态不停变化，很难捕1捉，山东喂料机，另外扬起的灰尘可能遮住光电管，导致光电管2检测到有料信号，全自动塑料喂料机机，平带停止运转，实际上该处基本没有物料，造成定量喂料机跑空断流。
此现象的频繁出现说明仅靠光电管2的线检测已不能有效控制平带上物料的进给。因此，增加了对射光电管7和漫反射光电管8，分别用于检测喂料机提升带的侧向和正向物料的状况，两处信号与光电管2的信号并联。这样，由原来单一的线检测变为立体检测，3个光电管中任何一只检测不到提升带上的烟1草，都能控制平带启动物料进给，提高了检测的可靠性。
喂料机改进前，半年时间内平均每月断流12次;改进后5个月平均每月断流1.6 次。通过技术改进，增强了烟1草定量喂料机的可靠性，应用效果良好。
定期维护定量喂料机对设备有哪些好处?
在我们脑海里我们都认为机械设备都是非常结实、耐磨性非常好的设备，其实不是的，比如说我们的定量给料机，并不是说定量给料机安装完毕正常运行就可以了，还需要做好后期定量给料机维护工作，那么定期维护定量给料机对设备有哪些好处呢？
对于定量给料机生产厂家来说，维护定量给料机的好处就是能延长设备的寿命以及计量精度更加；可能定量给料机的使用客户并不了解这些，接下来小编就和大家分析一下：定量给料机属于输送加计量设备，用于配料工艺段中，在这个竞争激励的环境下，要想提高产品的利润，不仅产品质量要好，而且还要原料能得到佳的利用，避免原材料的浪费，这就关系到定量给料机计量精度高低的问题了，而影响定量给料机计量精度高低的因素中，除了设备自身所能达到的计量精度外，体积式喂料机，定量给料机的维护也占有很大的比例，定量给料机皮带上沾料的处理、传感器上积尘的清理、控制系统里面灰尘的清理等，这些都是影响定量给料机计量精度的因素，所以说，做好定量给料机的维护工作十分的重要，好处多多。
自动喂料机的维修保养
一、喂料机在开动的时候，上面不要放东西，那样的话容易导致电机承受的压力过大而烧坏电机。
二、检查皮带是否完好，是否有松动。喂料机的是靠皮带来传输物料的，只有皮带正常才能充分的发挥机器的生产性能，作业量才能达到大。
三、因为喂料机的各种机件之间都是有齿轮和链条控制连接的，所以必须使齿轮和链条保证大的润滑度，这样才不会因为缺乏润滑而损坏机器。
四、由于饲料的生产时会产生很大的灰尘，会使得喂料机的控制箱内积累大量的灰尘，灰尘会使内部电路发生短路，损毁电器电路和其它部件，所以每隔一段时间要清理一下控制箱中的灰尘。
五、喂料机的主要动力是电机，电机有动力电机还有减速电机（由于电机的转速是很高，所以在传送动力时就要用减速电机来减速）。使用时一点要检查动力电机和减速电机是否有异常。电机要适时保养，如：在减速器的齿轮上加上齿轮油等。
