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关 键 词:双频rfid标签
行 业:通信
发布时间:2022-03-21
金属物体对于标签天线参数及性能的影响,主要有两个方面:一个是天线场,一个是天线参数(如:阻抗,S参数,辐射效率)。
天线所工作的场中有阅读器发射来的入射波和被金属板反射回来的反射波,而入射波与反射波存在着一定的相位差,导致两者之间在一定程度上相互抵消使得场强减弱。这样,工作在此环境下的标签天线便无法感应出足够的电流来为标签芯片提供能量,使得标签芯片无法被激活导致无法工作。
而天线参数变化是由于天线工作在金属表面的时候,将金属板看做天线自身的一部分,这样即使天线的物理尺寸没有发生变化,其阻抗值,S参数等等还是发生了改变,从而导致天线性能的下降。所以,合适的抗金属标签,是保证RFID系统应用效果的一个前提。
作为离散工业生产中的典型情况,汽车的装配生产活动具有以下特征:生产过程并行且异步,设备功能冗余度大,控制量相互立,生产资源管理复杂,在生产过程中的零部件处于离散状态,车辆的生产制造主要通过物理加工和组装来实现。
RFID技术不只是条码技术的简单替换,它在离散制造业中的应用将改变离散制造企业的生产经营方式。由于RFID技术具有数据存储量大、可读写、非接触、识别距离远、识别速度快、保密性好、穿透性强、寿命长、环境适应性好以及能同时识别多标签等诸多优势,用其取代条形码在汽车生产线上对车辆进行标识和跟踪,整个过程无人工干预,可以在大程度上降低工人的劳动强度和出错率。现今已经可以利用RFID技术来实现自动、高速、有效的记录,降低操作员的劳动强度,从而提高了产品下线合格率。
在企业车间现场建立统一中心数据库,作为物品流通的信息平台,以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID),也就是该部件在信息网络中的名字,通过RFID技术,将生产状态,库存情况映射到信息网络中,登记在现场中心数据库里,在传送到信息体系中(如ERP,MRP)等。
将RFID技术应用于生产线,可以实现自动控制和检测,节约成本。RFID标签可以标识每1件产品,通过应用程序记录每1件产品的原料和来源、生产线位置、生产过程和库存状况等信息,为企业更好地管理生产和调整库存等提供有效的依据。
汽车制造业原本就是典型的多工种、多工艺、多物料的大规模生产过程,如今随着个性化汽车的发展(购买者可以对汽车进行定制),几乎每1辆汽车都会有一些个性化的地方,因此,有必要在生产的全过程中应用RFID技术实现透明化。汽车产业链可简单划分为零件制造、整车装配与售后服务3个基本环节,目前RFID技术主要应用于零件制造和整车装配环节。无论是零件生产厂还是整车装配厂,仅由人工管理数量庞大的零部件和复杂、众多的制造流程,不但容易出错而且无法从源头上快速提高各流程的运作效率。
产品参数
工作频率 902~928MHZ或定制其它频段跳频或定频工作
支持协议ISO18000-6C(EPC GEN2)
RFID原理:标签进入磁场后,接收解读器发出的射频信号,凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息(PassiveTag,无源标签或被动标签),或者主动发送某一频率的信号(ActiveTag,有源标签或主动标签);解读器读取信息并解码后,送至信息系统进行有关数据处理。
RFID技术:RFID无线射频识别是一种非接触式的自动识别射频技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个电子标签,操作快捷方便。
RFID应用:短距离射频识别产品不怕油渍、灰尘污染等恶劣的环境,可在这样的环境中替代条码,例如用在工厂的流水线上跟踪物体。