成型周期。我们知道完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，又称为模塑周期。成型周期直接影响生产效率和设备利用率，不管如何作用，在生产过程中，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间。这样可以提高生产效率。这也是成型周期的一个性质所在。在注塑加工中，每个间隔时间都做到短促，整体的质量和效率自然而然就上去了。
注塑车间配料房的管理
1.配备清理混料机的用品(火水、碎布);
2.配好的料需用封袋机封口或扎好，精密塑胶件生产厂家，并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;
3.配料看板、配料通知单的使用，并做好配料记录工作;
4.白色/浅色料需用混料机配料，并保持环境清洁;
5..对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作;
装饰道具注塑塑料模具加工在某些情况下，厚壁部分由于收缩补偿不足而导致的收缩孔中也可能有气体。空气泡沫和气泡的发生会进一步导致中空充电不足和滞留不足，熔体压缩引起的气体温度升高，塑性变质、变色或燃烧等现象可能会围绕空气腐蚀或气泡产生注射原料。原料中含有太多水时，会发生分解气体、使再循环物质再循环的添加剂，从而形成气体源。因此，塑料原料要严格干燥，机器要具备排气功能。减少容易分解的添加剂，减少残留物或回收材料的使用。至于注射原料。原料中含有太多水时，会发生分解气体、使再循环物质再循环的添加剂，从而形成气体源。因此，塑料原料要严格干燥
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