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框式搅拌器主要是用于气液混合的,我们在使用的时候需要注意按照正确的方法进行操作,因为设备在运行的时候除了需要搅拌还要对物料进行加热操作,这个过程我们一定不要忽视了,这在反应当中是非常重要的,温度控制的好不好可以决定物料在当中反应的效果的好坏。
1、等到需要加热的时候,连接上温度传感器的探头,然后把探头夹在支架上,慢慢的移动支架让温度传感器探头插入溶液里面至少5厘米,但是插入的为止要保证不能妨碍正常的搅拌工作。然后开启控温开关,将温度设定到需要的温度上,框式搅拌器特点,使用控温仪上 、-设置需要的恒温温度,表头数字显示数值就是盛杯里面的实时温度,框式搅拌器尺寸,在停止加热之后,会自动保持恒温状态,这样框式搅拌器就可以长时间处于连续加热恒温的状态。
2、首先需要接通电源,还要将需要使用的盛杯准备好然后打开不锈钢容器盖,将盛杯放置在不锈钢容器中间,框式搅拌器,然后往不锈钢容器里面添加一定量的导热油或硅油到一个合适的高度,然后把搅拌子放入盛杯溶液里面。打开电源等到指示灯亮了之后,将调速电位器按照顺时针方向记性旋转,搅拌转速逐渐的加快,一直加快到合适的转速为止。
3、设备在运行的时候搅拌子出现跳子现象,那么需要等到设备完全停止之后再开启,速度应该是逐渐的由慢到快,然后恢复到正常的速度。
框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形,其结构比较坚固,框式搅拌器设计,搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95,转速通常为10~50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
锚框式搅拌机与 搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅 拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是螺栓连接,只有小型的采用铸造或焊接。叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了提高叶轮的强度,也可采用 加筋的钢板。