本套设备，系统设计完善，附属设备配套齐全，净化效率高。对于印刷厂释放苯类废气以及其他**废气均能净化。能有效地净化印刷厂环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能回收，降低印刷厂生产成本。并且装置结构紧凑，占地面积小，管理、维修简单，操作安全。
创清环保专精于油墨印刷VOCs废气治理方案及气味控制环境工程。
印刷废气在印刷过程中，通过机器加热产生的**废气，加热过程中热气往外排出，通过管道收集，印刷油墨废气处理方案，印刷行业也是导致大气污染行业之一，也是大气污染防治重点整改行业之一。印刷行业的废气来源于印刷过程中采用的油墨、、、汽油、酒精等挥发。尤其是在印品干燥的过程中，油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，会有大量、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及、等**气体挥发排放。
印刷废气收集
收集分为点收和面收，面收是对整个车间收集，点收是加集气罩针对设备散发废气的地方进行收集；点收是为了减小风量减小投资成本。
印刷废气处理
创清环保生产的**废气处理催化燃烧设备，是基于传统加热催化工艺及要求，对其催化形式及使用功能进行一系列优化形成的产品，是一种效率高经济实用型**废气的净化与处理装置。
工作原理
催化燃烧装置根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将**废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将**物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的**物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
3、燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作燃料，也可用燃料油、电加热等作燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
在油墨印刷行业的水松纸印刷生产工艺中要 使用大量的和少量的乙酸乙酯、二等溶剂用于溶解高分子树脂，在干燥成膜的过程中会全部挥发，与空气混合后排放。据估计，全国各大水松 纸印刷生产厂家每年消耗等溶剂多达上万吨，每年要向大气中排放大量的有害物质，不仅会造成严重的环境污染，伤害生产工人的身体健康，而且也成为众多企 业沉重的经济负担，严重影响企业的经济效益及竞争力。
如果您也有印刷车间的废气需要治理，需要提供几个信息，比如废气出口的温度、湿度，以及粉尘量、PH以及有无设备安装空间等，废气是不间断排放还是间歇性的排放
