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亳州pp净化塔 塑料填料塔图片 活性炭吸收塔
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填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。为了强化生产，提高气流速度，使在乳化状态下操作时，称乳化填料塔或乳化塔。
酸雾净化塔概述：
酸雾净化塔，又叫酸性气体净化塔、酸雾吸收塔、废气净化塔及PP喷淋塔，起到祛除废气中有害气体的作用，具有适用范围广，净化效率高，设备阻力低，占地面积小，经济实惠等特点。
酸雾废气由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在填料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器段，脱去液滴，净化后的气体排出大气。 经测定分析，硫酸雾净化率可达93%，硝酸净化率可达90%，盐酸雾净化率可达98%，酸雾净化性能技术指标达到国内水平。用于电镀车间、酸洗车间酸雾废气治理。
酸雾净化塔主体结构机特点：
1、采用圆形塔体，用法兰分段联接而成，具体结构由贮液箱，进风段、多级喷淋段、旋流板、出风锥帽等组成。其特点是，制作方便，便于安装检修，强度高，占地面积小。除水部份：塑料制隔离式产生水气分离；喷淋形式采用二层填料，多级喷淋，提高净化效率。
2、该净化塔有“立式”多功能酸雾废气净化塔。具有产品设计合理，并采用新型的高科技填料，阻力损失少，比表面积大，化学反应完善，气液比选用合理，吸收净化效率高，耐腐蚀，耐老化性能好，高强度．低噪声、耗电少、体积小、拆装维修方便、轻巧耐用，外形美观大方等优点。
3、其它配件：如水泵、风机、管件阀门、固定支架、检修爬梯和进风管道等，用户可在订货时定制。
喷淋塔的优点：
1、工艺简单、管理、操作及维修相当方便简洁。
2、设备占地少、安装方便。
3、耗水、耗电指标较低。
4、耐腐蚀、不磨损、使用寿命长。
5、压降较低、操作弹性大、且具有很好的除雾性能。
6、废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好，去除率可高达99％以上。
PP/PVC塑料 / 玻璃钢酸雾吸收塔使用说明：
一、用途：
PP/PVC塑料 / 玻璃钢酸雾吸收塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高，能处体（HCL）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCF）、碱蒸气（NaOH）、硫化氢气体（H2S）等气体的新型净化塔，它具有净化效率高、结构紧凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好，重量轻的特点。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体，主要用于化工、电子、医院、学院、研究中心等场所。
二、结构：
PP/PVC塑料 / 酸雾吸收塔为圆筒型结构形式，全塔由三部份组成，即贮液、进气、喷淋、脱水和，耐酸水泵装在外侧，与塔进、出口管连接，塑料球分别装在喷淋内。酸雾净化塔为玻璃钢一体成型，结构紧凑，耐腐蚀，耐高温，外表光滑；除水部份：塑料制隔离式产生水气分离；喷水部：高压喷水产生雾状，分上下两段扩大接触处理提高功能；填充物：海胆型或型，PP 质一体成型；循环水槽需有防溢水口，50mm 水位溢水排放管；观察窗：5mm厚透明压克力板制；自动加水装置：浮球液面自动控制式。
三、原理：
实验室通风中需处理的废气，由PP/PVC塑料 / 玻璃钢离心风机压入吸收塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器段，脱去液滴，净化后的气体排出大气。
经测定分析，硫酸雾净化率可达93%，硝酸净化率可达90%，盐酸雾净化率可达98%，对酸雾净化性能技术指标达到国内水平。
其化学吸收反应方程式如下（吸收液NaOH）:
2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O NaOH+HNO3=NaNO3+H2O
NaOH+HCL=NaCL+H2O NaOH+HNO2=NaNO2+H2O
五、安装：
1、安装前必须对各部件进行清点及检查，如有缺损或变形，要进行补齐修整后方可安装。
2、净化塔必须安装在同一水平的混凝土基础上，地脚螺钉采用预留孔，二次浇溉安装定位。
3、净化塔组装及喷雾管道及配件的连接必须严密，以防漏液。
4、安装完毕后，必须清除塔内及喷雾循环管道内及滤料环中的杂物，以免堵塞滤液器及喷嘴。
六、维护：
1、贮液箱中NaOH溶液浓度应保持在2－6%范围内。
2、当浓度低于2%时，必须加注NaOH溶液。
3、贮液箱中由酸碱中和生成的盐浓度**20%时或实际使用情况进行定期更换溶液。
七、保养：
1、风机及水泵的电机必须采取防雨措施，以防电机受潮。
2、净化塔必须有专人负责管理，经常检查；风机和水泵运转是否正常，滤液器及喷嘴是否堵塞，液位是否正常，浮球是否失灵，吸收中和液溶度是否在规定范围内等等，如发现问题，应及时解决。
3、风机与水泵开关程序：
开机时，先开风机，后开水泵；
关机时，先关水泵，再关风机。
4、为防止风机的开关而引起贮液箱液位升降，故必须做到：
风机启动时，打开浮球供水阀；
风机停止时，必须先关闭浮球供水阀门。
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