3d手板模型打印 来图定制快速成型
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关 键 词:3d手板模型打印
行 业:IT 印制设备 3D打印机
发布时间:2022-03-18
手板模型的需求越来越多,而能用于制作手板的材料也非常丰富。我们可以根据手板功能和用途,选择适当的原材料,零件的物理和化学功能、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的材料制作出来的手板也存在较大的差异。
常见的手板模型制作加工方式 (1)手工手板模型:其主要工作量是用手工完成的。 (2)CNC手板模型:其主要工作量是用CNC数控机床加工完成的。 (3)3D打印手板模型:其主要工作量是用3D打印机制作完成,根据设备不同分为工业级3D打印机和桌面级。 3D打印手板模型的优势: 自带驱动软件快速计算出打印时间及所需材料,*培训 只要XYZ成型面积尺寸足够,一次性可加工多个零件,真正的*人工值守 所见即所得,高精度,无加工出错 *复杂维护,打印完成后快速简单清扫工作台材料丝 可加工各种复杂曲面及异形结构 一次成型,去除支撑后得到即完整样品 *考虑任何夹具设计CNC 普通三轴CNC无法加工此类复杂形状 复杂零件需多次成型,且需拆分编程工作量大 3D打印手板模型具有高的材料利用率,无浪费 有类ABS塑料,透明材料、柔性料、耐高温料、韧性料多种属性可选
3D打印技术正在改变着人类原有的生产模式,逐渐被应用于制造业、电子机器人、建筑行业等行业,而3D打印技术通常是采用数字技术材料打印机来实现。这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就已经得到了大的增长,其价格也正逐年下降。3D打印模型技术现如今被广泛的运用在了珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车,航空航天、和产业、教育、地理信息系统、土木工程等领域当中了。
3D打印手板模型技术优势:
3D打印模型属于一种快速成型技术,是一种把数字模型文件作为基础的技术,使用粉末状金属或者塑料凳可以粘合的材料通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是使用数字技术材料打印机来实现的,经常在模具制造、工业设计等领域被运用于制造模型当中,之后逐渐又被使用在一些产品的直接制造,现如今已经有使用这种技术打印形成的零部件了。
手板厂制作手板模型流程,CNC编程人员完成编程后,需把写好的程序单交由CNC操机师傅,师傅选取材料放入机台按程序步骤进行加工!
在CNC加工中,CNC编程师傅与操机师傅先要遵循以下几原则。
1.确保加工手板的精度和表面粗糙度。
2.优化CNC加工路线,减少加工时间,提高加工效率。
3.尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
4.对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
CNC数控加工手板有下列优点:
1.加工质量稳定,加工精度高,重复精度高
2.多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间。
3.可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
手板制作流程-手工处理
前面有介绍到手板厂的编程及CNC加工流程,对于手板加工有了一定的了解。今天我们说到手板制作的*三个步骤-手工处理!其实这一步骤在整个流程比重中占有较大的一部分,一个手工师傅的技艺精不精湛也直接影响到手板装配,及手板外观问题,包括手板一些小细节的把握!(举个简单的小例子:我们以前做的手机外观手板,这款手板的细节主要体现在按键的触感上,好的手板其效果跟真机是没有什么差别的)
手工其实是后处理工艺的个步骤,主要包含(清除毛边、核对尺寸、粘接、装配)
1.清除毛边:CNC加工下来后,手板件周围是有很多毛刺的,这只需要用三角刀按周边轻轻绕一圈就能处理干净了,当然尼龙等坚韧材料毛刺很难处理,非常影响外观,有外观要求手板一般不建议用这种材料。
2.核对尺寸:手工是对手板尺寸的检查,若有尺寸不合格产品也可直接向CNC反应重做,这样做的好处在于可以迅速反应节省成本不会浪费太多时间,若产品已经做好才发现尺寸问题那不仅增加成本同时也耽误了交期。
3.粘接:有些尺寸过大**出机台加工范围或结构复杂难以加工到位的,手板厂一般选择拆件做,手工这一步需要把这些拆件按图纸粘回原样,要注意的是一定要粘接平整无缝,不然很影响手板尺寸,外观及装配!对于这一点,相信很多手工师傅还是非常有经验的
4.装配:通常来说装配分为两步,步为CNC拿过来后的装配叫配白板:手工按照图纸对产品特征及装配位加以精修,使产品组装通顺,更加精致!这一过程也能及时发现设计上的缺陷,并做到随时跟客户沟通!第二步为手板喷油完成后手工再装机:其实到这里手工只要对手板各部件进行再组合,一款漂亮的手板模型也基本完成!
随着科技不断的进步,设计师们对手板的要求也越来越高,手板模型的成型方式也逐渐丰富起来,从初的纯手工雕刻成型,到今天越来越普遍的3D打印成型,可以说这30年期间有差非常大的变化,那么当今手板制作主要有哪里成型的方式呢?光速智能具有15年手板制作经验,也希望经常需要做手板的企业对手板制作有更深入的了解。