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无锡海瑞焊割设备制造有限公司
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发布时间：2022-03-15
数控等离子切割机割炬高度控制与保养
数控等离子切割机和火焰切割机的区别在于等离子切割机是通过电压起弧来完成操控切割的，管板一体数控切割机厂家，从这一个角度来说，数控等离子切割机的割炬喷嘴高度调控直接关系工件的加工效果好与坏，通常喷嘴高度是指喷嘴端面与切割表面的距离，它构成了整个弧长的一部分
为了更好了让企业熟悉数控等离子切割机的使用规范和提高加工能力，下面山东布洛尔智能将主要就数控等离子切割机割炬高度控制与保养分别说明：
一、等离子切割机割炬保养
1. 及时检查防止割炬导电联接处松动，电缆气管、水冷割炬接口漏水；
2. 更换电极喷嘴后应及时压紧金属压帽；
3. 应及时更换割炬上陶瓷保护套；
4. 应保证割炬接头联接处绝缘良好；
5. 并机切割时，应选择水冷割炬，气冷割炬载流能力太小，应尽量避免使用；
6. 及时排放空气过滤减压器中的积水，若压缩空气中水份含量过多，应考虑加装1-2级过滤器；
7. 检查解决水冷割炬工作时水路系统，切勿在过低的温度环境下工作；
8. 电极烧损后应及时更换。
在空气等离子切割方式中，数控等离子切割机电源提供的等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度增加后，管板一体数控切割机咨询，电流变化很小，但会使弧长增加并导致电弧电压增大，从而使电弧功率提高；但同时也会使暴露在环境中的弧长增长，弧柱损失的能量增多。上述情形针对企业的大批量加工则会带来诸多问题，此外，对于不少已经购买数控等离子切割机的客户而言，日常使用过程中，常常会遇到等离子割炬的损坏，而不得不时常更换的情况，这样不仅导致工期延误，也无形中增加了投资成本；加上之前我们所谈及的数控等离子切割机割炬高度问题，势必将影响到切割质量和耗材使用寿命。
根据世界银行钢铁统计年鉴的统计，中国、印度等发展中国家，钢材在切割与焊接生产过程中的损耗和浪费要比美国、日本、德国等发达国家多浪费10%。根据国1家1统1计1局和切割与焊接行业的统计，我国有40%以上的钢材是通过切割与焊接生产方式消费使用掉了。去年我国生产和消费钢材3.5亿吨，管板一体数控切割机，切割与焊接消费钢材1.5亿吨，多浪费10%，就意味着我国去年一年在切割与焊接过程就多浪费掉1500万吨钢材，每吨钢材按照5000元人1民1币的平均价格计算，一年钢材浪费金额就高达750亿元，比2006年*财政对科技投入的716亿元还要多。针对船舶、钢结构、工程机械、压力容器等钢材消费重点行业的大中型企业，年钢材切割量一般在1～5万吨，使用好FastCAM优化套料软件和FastCNC数控系统，按节省5%～10%钢材计算，一年可为企业节省钢材500吨到上千吨，为企业节省钢材增加效益上百万到千万元。
如何正确操作等离子切割机做到这几点
1、等离子切割机每一个半月到2个月打开外壳进行除尘处理(例如用压缩空气吹或者用电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干)，以保证主机工作的顺利完成。
2、保证主机进线3厢电平衡，切勿出现缺厢或者压差过大。
3、保证良好的钢板接地，管板一体数控切割机报价，钢板到绝1对大地的电阻1好不大于3欧姆。
4、保持正极接地夹与被切割钢板之间保持良好的导电性能。
5、保证足够的气体压力和流量，压力在正常切割时不低于9公斤(机载式电源不低于6公斤)，注意以气体到等离子主机的距离为准。
6、切割时尽量按照切割表参数设置，例如弧压值、切割高度、穿孔高度等。
7、尽量不要长时间悬空起弧及穿孔，以提高易损件使用寿命。
8、当临时不使用等离子切割时，请在停机前保证主机足够的散热，以主机内风扇噪音减小为准。
9、在感觉等离子切割机切割能量不足时(如穿不透钢板，弧偏移或拖尾)，请立即停机检查，禁止继续切割。
10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机保养时、关机前，保证割维持在升降位置的1高点。
