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发布时间：2022-03-15
一、水 水作为重型齿条调质淬火介质适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢件的重型齿条调质淬火冷却。 优点：水的冷却能力较强、价格低、成分稳定不易变质。 缺点：在500~ 600°C左右，水处于蒸汽膜阶段时，冷却不够快，会形成“软点”;而在马氏体转变温度区300~ 100°C左右水处于沸腾阶段，冷却又太快，易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力，致使物料变形甚至开裂。当水温升高，水中含有较多(体或水中混入不溶杂质（如油、肥皂、泥浆等），均会显著降低其冷却能力。 二、盐水和碱水 盐水和碱水可用作碳钢及低合金结构钢工件的重型齿条调质淬火介质，使用温度不应**过60°C， 重型齿条调质淬火后应及时清洗并进行防锈处理。 优点：在水中加入适量的和碱，使高温工件浸入盐水和碱水这种冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，将蒸汽膜破坏，工件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力。 缺点：盐水和碱水的腐蚀性大。一般情况下，盐水的浓度为10%，水溶液的浓度为10%~15%。
随着重型齿条调质淬火炉的应用普遍，要求也随之提高，耐火材料对重型齿条调质淬火炉的运行有着较大的影响，耐火材料的技术进步和耐火材料的性能、质量，不仅影响重型齿条调质淬火炉的炉型结构，而且影响着重型齿条调质淬火炉的运行状况、维修次数和使用寿命。然而，由于重型齿条调质淬火炉属于长期运行，又是非常关键的加热设备，所以对高温材料的选用非常慎重，加上各耐火材料企业对新材料在重型齿条调质淬火炉上的应用也是慎之又慎，重型齿条调质淬火设备，因此选择高温材料要选择合适的。 重型齿条调质淬火炉用耐火材料主要采用耐火砖，由于使用的材料属于低挡材料，高温性能差，升温慢，保温效果不好，加上炉型结构存在缺陷，加热炉的使用寿命很低，加上重型齿条调质淬火炉在运行过程中，维修频繁，重型齿条调质淬火报价，作业率较低，致使当时的重型齿条调质淬火炉运行稳定性差，加热质量也不如意。 近几年，市场上将耐火砖的材料逐渐淘汰掉，使用一种新型耐火材料陶瓷纤维，陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热容小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、电子及工业部门有了广泛应用。
重型齿条调质淬火介质冷却性能的评定，先后出现过热丝法、5秒钟法、端淬法、热膨胀法、磁性法、格罗斯曼( Grossman)法（H值法）、冷却曲线法等，而目前应用的则是冷却曲线法。尽管冷却曲线法也存在一定的局限性，但相对比较直观，与实际重型齿条调质淬火之间的关联性也较强，能够完整描述探头在重型齿条调质淬火时的冷却过程，且操作简便，精度高。冷却曲线法的测试原理是：将测试探头置于可控温的加热炉内加热到规定温度，再迅速将其投入待测介质中，数据采集系统实时记录冷却过程数据，重型齿条调质淬火液，经A/D转换后，由计算机对所得数据进行处理、运算，并输出到打印机，重型齿条调质淬火，打印出完整的冷却过程曲线和冷却速度曲线以及数据报表。为了保证测试精度，常在数据处理和计算过程中增加多重杂波过滤及非正常数据修正系统以消除干扰。不同厂家生产的冷却性能测定仪依据的标准不同，因而测试项目也不同。如瑞士产IVF（包括国产的同类型）冷速仪依据IS0 9950标准，测试项目有：冷速(Vmax)；冷速温度（Tvmax）；300℃冷速（V300）；850→600℃时间(t600)；850→400℃时间(t400)；850→200℃时间(t200)共6项。
