FEP微粉代理 管道内壁防腐涂层
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行 业：化工 涂料 涂料助剂
发布时间：2022-03-14
氟化共聚物(全共聚物)，英文名Fluorinated Ethylene Propylene，简称FEP，俗称F46。FEP是(TPFE)和共聚而成的。FEP结晶熔化点为304℃，密度为2.15g/CC(克/立方厘米)。
FEP可应用到软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它具备较好的化学惰性，较宽的温度和频率范围，以及较低的介电常数。因此FEP薄膜被被广泛应用于化学及药品的密封层、电容器介质、特种电缆的绝缘层、导线绝缘、电器仪表绝缘及密封衬垫。在5G通讯时代，FEP薄膜也被广泛研究应用于FCCL绝缘层。
FEP 是和共聚而成的，的含量约15％左右，是聚的改性材料。全称：氟化共聚物（全共聚物），简称聚全氟乙，又缩写成F46。FEP 结晶熔化点为580°F，密度为2.15g／CC（克／立方厘米），它是一种软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数，约2.1。该材料不引燃，可阻止火焰的扩散。它具有优良的耐候性，摩擦系数较低，从低温到392°F 均可使用。该材料可制成用于挤塑和模塑的粒状产品，用作流化床和静电涂饰的粉末，也可制成水分散液。半成品有膜、板。棒和单纤维。
F46 树脂既具有与聚相似的特性，又具有热塑性塑料的良好加工性能。因而它弥补了聚加工困难的不足，使其成为代替聚的材料，在电线电缆生产中广泛应用于高温高频下使用的电子设备传输电线、电子计算机内部的连接线、航空宇宙用电线及其特种用途安装线、油泵电缆和潜油电机绕组线的绝缘层。
根据加工需要，F46可分为粒料、分散液和漆料三种。其中，粒料按其熔融指数的不同，可供模压、挤出和成型用；分散液供浸渍烧结用；漆料供喷涂等用。
聚全氟乙(FEP)英文名：FEP (Fluorinated ethylene propylene)
FEP 是和共聚而成的，的含量约15％左右，是聚的改性材料。全称：氟化共聚物（全共聚物），简称聚全氟乙，又缩写成F46。FEP 结晶熔化点为580°F，密度为2.15g／CC（克／立方厘米），它是一种软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数，约2.1。该材料不引燃，可阻止火焰的扩散。它具有优良的耐候性，摩擦系数较低，从低温到392°F 均可使用。该材料可制成用于挤塑和模塑的粒状产品，用作流化床和静电涂饰的粉末，也可制成水分散液。半成品有膜、板。棒和单纤维。
聚 PTFE（F4）
适用介质：强酸、强碱、强氧化剂等；使用温度-200～180℃；
特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性、耐寒性；磨擦系数很低，是好的自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。
2、聚全氟乙 FEP（F46）
适用介质：任何或试剂、稀或浓无机酸、碱、酮、芳烃、氯化烃等；
使用温度：-85～150℃；
特点：力学、电性能和化学稳定性基本与F4相同，但**优点是动击韧性 高，有好的耐候性和辐射性。
3、聚 PCTEF(F3)
适用介质:各种,无机腐蚀液(氧化性酸类)；
使用温度：-195～120℃；
特点：耐热性、电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能、硬度比F4好些。
4、聚偏 PVDF（F2）
适用介质：耐大多数化学药品和溶剂；
使用温度：-70～100℃；
特点：拉伸强度与压缩强度比F4好，耐弯折、耐候、耐辐射、耐光和老化 等，特点是韧性好，易成型。
5、聚 RPP
适用介质：无机盐类的水溶液，无机酸类、碱类的稀或浓溶液；
使用温度：-14～80℃；
特点：轻的塑料之一，其屈服、拉伸和压缩强度、硬度均优于低压聚，有很**的刚性；耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性、流动性、弯曲弹性模数提高。
6、聚烯径 PO
适用介质：各种浓度的酸碱盐及某些；
使用温度：-58～80℃；
特点：是目前世界理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。
7、聚氯（硬质）PVC
适用介质：耐水、浓碱、非氧化性酸、链烃、油和臭氧等；
使用温度：0～55℃；
特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合，价格较低。
聚四氟(PTFE)-溶液处理粘接法：溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料
此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负压的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）。 聚四氟衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为：将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上，达到要求的厚度后，再在其外用同样缠上三到四层无碱玻璃丝带，外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械脱模，再套入钢管，翻边后即完成。
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