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东莞市琅菱机械有限公司
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钴蓝墨水色料的生产工艺及要求
钴蓝色料的生产工艺流程图：
各种原料 干法混料→高温煅烧→湿法球磨→砂磨机**细粉碎→烘干→打碎→色料成品
技术要点：
1） 钴蓝色料的高温烧成过程，在250~500C氢氧化铝的脱水范围时应适当地降低升温速度，使氢氧化铝低温脱水完全，有利于CoAl2O、晶体的生长均衡。钴蓝煅烧900~ 1050°C的主晶相为CoAl2O，尖晶石，颜色为蓝绿色，1100°C以上转变为CoAl2O.尖晶石，颜色为蓝色。
2） 以**细氢氧化铝为原料合成的钴蓝烧成温度以1150~ 1200°C为宜，保温4~5h。
3） 钴蓝色料的湿法研磨以细度达到325目，筛余lt;0.1%为宜;使进入砂磨粉碎不沉淀、不堵网。钴蓝色料的砂磨宜采用0.6~1.0mm的锆球。砂磨开始时，料水比例为1 : 1~1.5 (质量比)，到砂磨结束时，东莞颜料砂磨机，逐渐增加到料:水为1:1~2，并使砂磨过程中料浆的温度不会明显上升。砂磨控制钴蓝色料的颗粒为 D50lt;0.8μm， D90lt;1. 2μm。
水性环氧工业防腐面漆的制备工艺
制备工艺：
按配方投入相应量的水，开启分散机低速搅拌电机，再加入部分定量的分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、流平剂等助剂，搅拌5min后，投入相应数量的颜填料，开启分散机告诉搅拌电机，高速分散20~30min。依次关闭分散机的高速、低速搅拌电机，开启砂磨机进行研磨，当细度达到10~30μm后加入定量的水性环氧树脂乳液和部分消泡剂等，开启中、低速电机搅拌10~20min，颜料砂磨机厂，用增稠剂调节黏度至90~100KU，进行过滤包装。
颜料粒径大小是影响其透明性的重要因素，颜料砂磨机， 欲使应用介质呈现非透明性， 除了要求分散介质与颜料粒子之间的折射指数有明显差值外， 还与颜料粒子对光线的散射作用有关。 当颜料粒径大小为光线波长的 一 半， 即颜料颗粒直径为0.2-0. 5 um时， 对光的散射能力，可导致遮盖力高的非透明性；而当颜料分散体的平均粒径小于此数值时， 如粒径为 0. 0 15-0. 025um则呈透明性， 颜料的着色力也高。
颜料在光照之下退色过程属于气固非均相反应，广东陶瓷颜料砂磨机， 其反应速率主要与化学结构有关， 但也与颜料粒子大小， 即与其比表面积有关， 通常微细粒子比表面积大， 其耐气候牢度较差。
颜料的颗粒状态粒径大小不仅影响到着色强度、 透明度、 色光、 耐气候牢度、 耐溶剂性能， 而且也对着色涂层膜的光泽度有一定影响， 当然也与应用介质的光泽度有重要关系。 实验表明， 当颜料粒子呈球状， 且粒径在0.01-lμ m范围， 将可形成更为光滑的表面涂膜，并且和颜料粒子的形状有关， 尤其是针状或棒状的粒子的长／宽比值大小起着重要的作用。
事实及实践表明， 光泽度与每个颜料的平均粒径不存在直接关系；但同一针状体颜料经过湿研磨处理后， 使粒子的长度降低， 显示相当高的光泽度。
