济宁勤昌工贸有限公司
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锚固钻机是为水利、交通工程、建材工地而设计的一种新型有效的凿岩设备，广泛地应用于边坡治理、 水利、筑路、露天矿山、物探等工程的各类岩层中钻凿锚杆孔或爆破孔。
锚固钻机的主机构造是什么？
锚固钻机主机由托钻杆设备、动力头、滑架、底座等部件组成。
1、托杆设备及辅件：用于卸、接钻杆。
2、动力头由液压马达驱动，经齿轮传动变速，带动前端钻杆接头正反转，为削减钻进时孔底冲击反力的轰动，在钻杆接头法兰和输出轴法兰间设备有橡胶减震垫。 动力头主轴后边、液压马达下方有衔接压缩空气胶管的接头，压缩空气经动力头、钻杆送至冲击器作业，并将钻孔构成的岩屑排到地上。
3、滑架是托杆设备、动力头号部件，结束动力头加压和进步动作的组织，进给油缸位于滑架内 部，活塞杆通过推进滚轮、上下导轮组拉动链条，由链条通过拖板将作用力传递给动力头。
4、底座为雪撬型式，上面装有支撑油缸，通过液压控制阀可改动钻空倾角。 底座两边的主梁上设有定位孔， 钻机作业时， 底座应通过地脚螺栓与地上固定设备固定可靠。
锚杆钻机的夹持块的维护与保养：
1、锚杆钻机的夹持块用于直接夹持钻杆，磨损较快。要常常检查夹持块齿缝间的杂物，做到每班一次；常常检查夹持块的磨损程度，并当令替换。
2、假设油缸活塞杆端固定夹持块的螺栓松动，可能会构成螺栓损坏，要求每周检查一次。假设固定油缸的螺栓出现松动，会导致油缸衔接法兰受力不均，易构成油缸的损坏，有必要每半个月检查一次。油缸活塞杆端面受力不均匀，易磨损，需每月检查一次活塞杆端的磨损情况。
3、锚杆钻机夹持块夹住钻杆时，钻杆的中心线是夹持设备的夹持中心线。要求夹持中心线与动力头回转轴中心线相合，不然动力头在接装钻杆时，不易对心，影响钻机作业效率，甚至会危害夹持设备。当夹持中心线和动力头回转轴中心线违反，构成装钻杆困难时，需求及时调整。
锚杆钻机运用的特别性，一般锚杆钻机的运用寿数都比较短，但是如果我们在使用过程中做好保养，那么也会增加锚杆钻机的使用寿命，那么，影响锚杆钻机寿命有哪些要素?
一、表面质量：
对非协作表面，表面质量不好可引起设备的锈蚀。对协作表面，过火粗糙会引起磨合期磨损的加剧，使润滑油膜的连续性受到破坏，使腐蚀性磨损添加，使协作的耐久性下降等等。
二、材料质量：
这是根本的条件，材料的功用包含：轻度、耐磨性、刚度、耐性、硬度、加工功用和热处理功用。
三、协作性质：
液压系统相互间的调配融合性、兼容性;压力与流量的控制办法对油泵、油管有必定的影响性。体现在是否具备匹配的马力与压力输出，以控制液压流量。
四、基础件变形：
由于剩下内应力，外载荷和温度等影响，设备的基础件往往会发作变形。基础件主要是指：减、变速箱的壳体，液压油缸等这种支承其它零件的机件。
锚杆钻机的分类有什么？
1、按结构：分为单体式、钻车式、机载式（可以安装在掘进机上）；
2、按动力：分为电动式、气动式、液压式；
3、按破岩方式：分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式；
4、按操作方式：分为手持式帮锚杆钻机，支腿式**锚杆钻机。与锚杆钻机配套的钻具，因破岩方式不同而不同，总的来说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。煤矿较为常用的锚杆钻机为倍速单体气动锚杆钻机与回转式液压锚杆钻机。
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