催化燃烧装置（RCO）
先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使**废气分解成二氧化碳和 水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间 体，使**气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：
产品性能特点：
①操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
②设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。
③采用当今的贵金属钯铂浸渍的蜂窝状载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
④余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
⑤使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
应用范围
1 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合**废气处理。
2 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的**废气净化。
油漆房废气怎么处理？
废气危害：漆雾废气产生于喷漆过程中，在喷漆过程中大部分的油漆经喷涂设备的高压空气喷洒在物件表面,一小部分油漆未被物件接收就被抽风系统抽到管道系统，形成漆雾粉尘，这些粉尘含量不高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若不经过处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。
处理工艺说明：漆雾废气先经水帘喷漆房内的水幕进行吸收后，然后未经吸收的漆雾再经过后续的雾化喷淋塔或干式**细过滤网进行去除。去除漆雾后的**废气，然后再通过活性炭吸附、催化燃烧或蓄热式燃烧装置进一步处理达标后，废气经引风机排至室外烟囱。
**优势：漆雾废气经水帘喷漆房和雾化喷淋塔或干式过滤网两级预处理后，漆雾颗粒基本全部去除，减少了管道和后续处理设备的堵塞，为整套处理装置的长期稳定运行提供了可靠的**。
常见处理方法：水洗式喷漆室，雾化洗涤塔，干式**细过滤器。
RCO催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对**物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在**废气特别是回收价值不大的**废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。
近年来，随着人类活动的频繁，空气污染越来越越严重。研究表明，工业废气含有**化合物、硫化物、氟化物等化学物质，这些物质严重危害人体健康，很大程度上增加呼吸道相关的发病率。
苯类**物损害人的**，造成系统障碍；多环芳烃**物有强烈的致癌性，含硫化物的气体进入人体，主要损害**、呼吸系统，黏膜；长期摄入含氟化物的气体，导致大脑功能损伤，影响细胞代谢和蛋白质的合成。
随着社会经济的不断发展，人们的环保意识逐步加强，对环境的质量要求变得更高了。在未来，大气污染物的控制和降解必然是未来环境科学主要研究方向之一。
废气处理设备需要定期清理的有以下原因：
原因一、 因为废气处理设备的管道内温度降低，湿度过高，水蒸气凝结，会使粉尘容易黏附。影响设备功能运转和老化。
原因二、 由于漏风或个别部件阻力，造成某些废气处理设备管段风速减小。
原因三、因为废气处理设备排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高，所以废气处理设备需要定期清理。
原因四、 废气处理设备系统的水平管段过长，或弯管曲率半径过小。如果不定时清理的话，影响废气处理。
综上所述，定期清理废气处理设备不仅可以使设备正常运转，还可以延长设备寿命。
另外除了需要定时清理废气处理设备还需要加强废气处理设备的检修和加强废气处理设备的日常维护。检修人员应每月全面检查一次所有废气处理设备设施，根据实际情况决定检修的内容、时间、要求及方法等。日常维护的主要任务是消除设备、管道、排气罩;清扫孔、观察孔等处的漏风、调节好系统的供液量、风量和风压，排除一切可能产生故障的隐患。
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