城口喷烤漆房设备 质量保证 干式喷漆房
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关 键 词：城口喷烤漆房设备
行 业：机械 车间设备
发布时间：2022-03-11
顺强机械厂是的环保型工业涂装设备烤漆设备生产公司。通过运用国际的设计标准，的制造技术，旨在向兵器工业，航空工业，风电工业，机械制造业，家具木器业，汽车制造工业提供高品质的环保型喷烤漆设备，相应的配套设备和全面周到的技术服务。
喷烤漆房的主要优点：
（1）前期处理快，效果较好：汽车烤漆房是一整套大型设备。使用前汽车一般要经过前期处理。这样不仅免去人工处理的端，提高了工作效率而且可以提高车漆修补作业中漆面的质量。这不仅因为烤漆房可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和迅速烘干，而且烤漆房可以隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染，这样就可以省去后续的抛光等漆面处理工作。
（2）工作环境良好。汽车烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁，烤漆房有过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘，而且烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度，从而保证烤漆房内空气的清洁。很多时候，车身漆面的污染是由人为因素造成的，例如待喷漆的车辆没有经过彻底清洁就进入烤漆房，或喷漆人员没有穿着防护服，或烤漆房内不清洁等。
（3）工作效率高，质量有保证， 漆面光滑均匀无杂质，抛光度高。
（4）使用方便，同时可对底漆、面漆进行强制干燥，加快工作节奏，提高了工作效率和涂层质量。
喷烤漆房的作用是由风机将室外新鲜空气，通过进风口过滤棉、顶棚过滤棉除尘后送入房内，房内空气全降式向下流动，经底部或侧面墙根漆雾过滤棉排出，尾气要符合环保排放标准。这样就能在房内的形成正压，获得相对洁净、流速平稳的空气，使漆雾微粒不能在空中停留，污染工件表面，从而限度地保证喷漆的质量。
性能良好的喷烤漆房能给喷漆师傅带来安全、明亮、洁净的工作环境，限度地满足对高水平喷漆的要求，可以在短的时间内喷涂出无瑕的车身漆面。
1、明亮度
喷烤漆房内明亮度需达到800～1000勒克司，使用接近D65光源，房内墙壁应为哑光白色，由于原保温板为灰白色，喷上的白漆较易变黄，建议使用卡威士壁丽洁水性护墙膜（CW 1)，它是一种可撕、可多次覆盖被污染表面的白色保护膜，随时保持漆房洁白常新，持续保护1年以上。使用方便，成本更低。
2、空气流量
烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2～0.3m/s。
3、过滤效果
选用高品质的分层过滤棉，保证空气洁净。
4、墙壁密封效果
烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚。
5、保证正压
烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下。
6、加热系统的密封效果
在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰。
7、升温速度
烤漆房从20℃升至60℃所用的时间是10～15min。
烤漆房日常保养注意事项：
每天清洁房内玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气口滤棉；
每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
每工作300h应更换进风口滤棉；
每工作1200h或者半年应更换烤漆房顶棉；
每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
每个季度进行电路、气路的检查，是否有破损、连接松动；
每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，门铰链及门锁的检查润滑，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道。
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出;铝合金包边大门，门装有观察窗，可随时观察房内动态。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而限度地保证喷漆的质量。烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃-60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过*二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
