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湖南九九智能环保股份有限公司
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一、烧结厂介绍
烧结是将各种粉状的含铁原料、熔剂和燃料等按一定的配比混合后，在燃料产生的高热和一系列物理化学变化的作用下，部分混合料颗粒表面发生软化和熔化，产生一定数量的液相，浸润其他未熔化的矿石颗粒，当冷却后，液相将矿粉颗粒固结成一种人造块矿——烧结矿，烧结矿是高炉炼铁的主要原料。
在钢铁联合企业中，烧结厂承担着原料准备的重要任务，同时，烧结厂也是粉尘污染严重的单位之一。烧结厂工艺环节复杂，处理的原料品种多，产生的粉尘量大，影响面广，危害严重。
二、烧结粉尘源
烧结生产过程的主要尘源是：①烧结用的物料在装卸、转运和加工过程产生的粉尘；②烧结机和冷却机排料时产生的粉尘；③烧结机主烟道外排废气中的粉尘；④烧结矿整粒时产生的粉尘；⑤成品和返矿运输过程产生的粉尘；⑥二次扬尘等。
各种尘源都有它的特点：原料准备系统的尘源多而分散；烧结系统的废气量大、温度高，含尘浓度大，由于目前多生产自熔性或高碱度烧结矿，因而产生的粉尘比电阻高。此外，烧结粉尘磨损性强，废气中含SO2、CaO，雾霾炮车，易产生腐蚀与结垢，使烧结粉尘的治理工作十分困难。
三、粉尘治理
原料采用火车、汽车运输时，在装卸过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘属于无组织排放，一旦灰尘外溢，难以处理。以往通常采用的喷水处理方式效果不太理想，近来，一种干雾抑尘技术的应用取得了很好的效果。
所谓干雾，指的是直径在10μm以下的微细水雾颗粒，它可以使粉尘颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒后在自身重力作用下沉降。火车、汽车装卸时，通过在下料区周围喷干雾，将下料区笼罩在“干雾罩”内，扬起的灰尘遇干雾后沉降，被抑制在下料区内。
与喷水方式相比，干雾抑尘装置具有节能环保、耗水量小、自动化程度高、运行费用低的特点。而且，干雾抑尘装置不受气候影响，冬季也能正常使用。采用干雾抑尘装置，能明显改善工作环境，减少清扫和维护的工作量，避免了因物料流失造成的浪费。
九九环保环保除尘降尘雾炮机水雾是采用雾炮机技术使水雾化成**细的水滴，雾炮机雾化水雾粒径小，雾炮车，其粒径小于10μm。与空气接触面积大，蒸发率高能使含尘区水蒸汽迅速达到饱和，不仅能满足改善呼吸性粉尘湿润性所需要的条件，还能通过云物理学、空气动力学、斯蒂芬流的输送等多种机理实现“呼吸性粉尘”的捕集。此技术除尘，特别是对于微细粒径的呼吸性粉尘，除具有传统湿式除尘器优点之外，雾炮车型号，更主要的优点是:其雾化水颗粒粒径特别小，容易与粉尘颗粒结合而凝聚沉降下来，故其用水量比湿法除尘大大减小，只需传统湿式除尘用水量的千分之一，甚至更小。沉降下来的粉尘以类似“泥饼”形式存在，故而后续处理设备简单，运行费用降低。
无组织排放的涉及范围广，在工矿、建筑、运输、**等领域都有一定程度的无组织排放，其中又以钢铁、冶金、焦化、火电、矿山等行业的无组织排放尤为**，电动雾炮车，主要排放物包括TSP、PM10、PM2.5等工业粉尘和VOCs等成分。此类污染物排放高度低，排放后扩散速度慢，对人体呼吸系统危害大，容易对大气环境造成污染。
无组织排放的扩散还具有不规则性，使得其监测及治理工作难度加大。加之无组织排放源分散，产污环节多，涉及范围广，一些面源(如焦炉炉体、屋顶天窗、隧道排气口等)、线源(如道路扬尘等)低矮排放的点源、原料和固体废弃物堆放场的“风面源”等都会造成与无组织排放相同的后果，较难实施有效的污染控制。
无组织排放的治理的难点主要体现在排放的预警和监管、治理措施复杂、治理工作管理复杂等几个方面。九九环保自主开发的无组织排放管控治一体化平台，实现对无组织排放的适时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高整体治理效率和降低治理工作管控难度。
