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塑料挤出机故障分析：机头出料不畅或堵塞
1、产生原因：
(1)可能有不容易熔化的异物。
(2)加热器某段不工作，物料塑化不良。
(3)操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。
2、处理方法：
(1)检查加热器，必要时更换。
(2)核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。
(3)清理检查挤压系统及机头。
塑料挤出机故障分析：主电启动电流过高
1、产生原因：
(1)某段加热器不工作。
(2)加热时间不足，扭矩大。
2、处理方法：
(1)开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
(5)检查润滑油泵是否启动，塑料挤出机设备供应，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。
PVC管材挤出生产线生产的PVC管材有哪些优点呢，下面就来简单的介绍下
1.PVC管材具有较好的抗拉和抗压强度：但其柔性不如其他塑料管的好。
2.PVC管材具有良好的水密性：PVC-U管材的安装，订做塑料挤出机设备生产厂，不论是采用粘接还是橡胶圈连接，都均具有良好的水密性。
3.耐腐蚀性和耐药品性优良：PVC-U管材具有优异的耐酸，耐碱和耐腐蚀，不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响，管道铺设时不需要任何防腐处理。
4.防咬啮：PVC-U管不是营养源，因此不会受到啮齿动物的侵蚀。根据美国国家卫生会在密歇根州进行的试验证明，老鼠不会咬啮PVC-U管材。
5.PVC管材流体阻力小：PVC-U管材的管壁非常光滑，对流体的阻力很小，其粗糙系数仅为0.009，其输水能力可比同等管径的铸铁管提高20%，比混凝土管提高40%。
塑料挤出机的螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与两个零件的制造精度、装配间隙有关。当两零件磨损严重、塑料挤出机的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。 一、 螺杆和机筒的损坏原因 1、 螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。 2、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，河北塑料挤出机设备，能加快螺杆和机筒的磨损。 3、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
