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上海LPMS800低压注塑设备直供 注胶稳定
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行 业:化工 胶粘剂 热熔胶
发布时间:2022-03-10
普通的注胶机是螺杆挤压式,它的瞬间压力可达5Mpa以上,我们知道所有的液压物质都是不可能压缩的,且不说温度,就此压力和其动能转化成的热能 ,也足以将电子元件破坏掉。低压注胶机是使用变频技术,胶泵缓压供胶,在保护电路(IC)板的状态下完成注胶·密封·固定等作用,这也是手机原装电池用此工艺的真谛。
制程压力低(0-6MPa),不会损伤零部件
这类粘合剂具**械性能,在低压注塑中,这些粘合剂成型为外部三维结构发挥塑料的功能,不仅仅是两个基材表面一层薄膜,热塑性塑料外壳完全可以被这种粘合剂取代。这类粘合剂的另一个重要特点是它的粘性,它可以将被包封的众多基材(如PCB,电线绝缘材料,塑料等)牢固的粘合起来,形成一个的防水减震系统。
低压注塑工艺中的聚酰胺热熔胶是单组份材料,在熔化和固化过程中没有化学反应没有溶剂挥发不会产生有毒气体,符合日渐严苛的环保要求。基于二聚脂肪酸的聚酰胺主要为非结晶质结构,分子结构及其复杂,非常不均匀,与普通聚酰胺材料相比,聚酰胺热熔胶有更强的柔韧性和冷挠曲性。熔化后普通聚酰胺材料的粘稠度比聚酰胺热熔胶要高很多,因此只能用传统的高压注塑设备来加工,而低粘度的聚酰胺热熔胶可以用低压注塑设备来加工。
电子产品给生活带来诸多便利,向轻、薄、短小更多环保考量的趋势发展。电子产品设计者和制造商需要将电子产品制造地更加小型化,同时又需要让电子产品使用更多的电子元器件来增加更多的功能。电子产品在操作环境中的可靠性需要得到**,留给产品保护工艺的压力很大并且空间其有限。本文将深入分析聚酰胺热熔胶低压注塑工艺在帮助制造商应对电子产品制造挑战中所起的作用。
低压注塑机是没有螺杆装置的,注胶通过齿轮泵和胶管和胶。低压注塑是通过热熔胶的预加热成型的。低压注塑设备为三段加温,提前将材料融化成液体状,通过对产品实际需求和温度的调节,可以改变CPS,直至合适产品的流动性,所以这些是高压机无法达到的。普通注塑设备(传统注塑)将压力调到,因为材料的粘度大,可能存在注胶不充分,也就是缺胶的情况。另外,低压注塑的材料具有良好的粘接性能,是传统的工程塑料无法比拟的。