北京兴达波纹管有限公司
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钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接方法:热熔挤出焊接
热熔挤出焊接的结构:热熔挤出焊接是选用热风挤出焊接东西,先将管材被衔接两头加热,焊挤出熔融的聚乙烯料,把衔接缝两头的聚乙烯资料熔融接成一体的衔接办法。这是把聚乙烯资料熔融成全体的衔接办法,归于刚性衔接。 挤出焊接的是运用分子热运动的基本原理,通过挤出焊将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。一起焊上装备的热风加热被焊P管的待焊面,经外力作用,接缝两头的PE资料彼此粘合使彼此间得到了很好的分散和彼此环绕,将管材衔接为一体,然后到达焊接的作用。
波纹管补偿器如何选择?
波纹管补偿器之所以在许多行业中得到广泛应用,除了考虑良好的补偿能力,可靠性更是预应力波纹管厂家波纹管补偿器膨胀节的关键。然而,可靠性是通过设计、制造等多个环节来保证的,任何一个环节的疏忽都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。
大多数波纹管补偿器膨胀节生产企业对波纹管补偿器膨胀节失效原因分析发现,在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现,腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂,其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此,正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施,能大大提高波纹管补偿器膨胀节的安全可靠性。
设计上,应该考虑预应力波纹管厂家波纹管的稳定性,预防波纹管失稳。资料显示,波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命,疲劳寿命越高,波纹管单波补偿量越小。为了降低成本,提高单波补偿量,许用疲劳寿命越低,由位移引起的波纹管子午向弯曲应力越大,综合应力越高,大大降低了波纹管的稳定性。当波纹管设计的许用寿命较低时,不仅其子午向综合应力较高,环向应力也比较高,使波纹管局部很快进入塑性变形,导致波纹管失稳引起失效。
焊接所用的焊条一般应由管材出产厂配套供给,要求与出产管材所用的聚乙烯资料相同或与管材相融好的原料焊条,要求断面为圆形、该焊条粗细共同并契合所选用焊焊接功能的要求。此焊条还有必要要求洁净、枯燥、无任何污渍
热熔挤出焊接的施工要害:在焊接前先查看待焊接环绕管材两头面是否切开平坦(如端面不平坦应进行修)。将待焊面操控在管材波谷居中方位,两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐);接口处需留1-3mm空隙,以便于焊接(但缝隙一般不追赶5mm)。若达不到要求,则要用东西对接口进行部分修切。修切作业能够从管外或管内(φ800以上的管道)进行。焊接区域有必要确保清洁、枯燥。不得有尘土和其他杂质存在;并对焊接区域内、外外表进行打磨处理,除掉氧化表层。