经淬火后耐磨性可提高3-4倍 激光高频淬火厂
价格：108000.00起
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关 键 词：激光高频淬火厂
行 业：机械 电焊/切割设备 激光焊机
发布时间：2022-03-08
我公司生产激光淬火设备，同等配置帮您节省一本采购成本，可与国内外机器人进行集成，有多家客户合作成案例，具体了解咨询请联系销售。
激光淬火机的特性：
1、选区淬火
激光光点可调式，因而能够对随意总宽的部位开展淬火；次之，激光头配合多轴机器人连动，能够对复杂零件的特定地区开展淬火。
2、效率高
激光淬火快热速冷，在十分短的时间内进行淬火过程。
3、硬度高
以45#钢为例，硬度可做到HRC60之上。还可以依据必须控制淬火的硬度，以做到实际的加工要求。
激光淬火机的优点：
1、晶粒小
激光淬火所得到的马氏体晶粒特细，织构密度高些，表面耐磨性能大幅度提高。
2、变形小
激光淬火快热速冷，热危害区小，淬火应力及变形小。激光淬火前后工件的变形基本上能够忽视，因而尤其合适高精密要求的零件表面处理。
3、智能环保
激光淬火不用油、水等物质参加，不会造成环境污染。
激光淬火技术与高频淬火、渗碳、渗氮等传统工艺相比，具有以下特点：
(1) 激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。
(2) 由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。
(3) 由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行准确的局部淬火。
(4) 激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3~0.7mm。
激光淬火机有哪些质量优势：
1、质量优势。激光淬火机的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。
2、技术特质。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。
激光熔凝层比激光淬火层的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破坏，一般需要后续机械加工才能恢复。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度，减少后续加工量，华中科技大学配制了的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件，其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。
