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关 键 词：pe管道配件
行 业：钢铁 建筑钢材 不锈钢管
发布时间：2022-03-05
温室配件可以分为两大类一种是标准配件，另一种是可选配件， 所谓标准配件不用多说，就是在温室大棚配件中不可缺少的。总的来说配件可以分为两类，即标准配件和可选配件，分别介绍如下：标准附件是指随机配置的部件。虽然每个型号的标准配置不同，但常见的标准组件是内存和纸板箱。当然，对于不同的模型，存储器的尺寸和纸张馈送盘的容量是不同的。标准配置可以通过参考产品描述来理解。如果缺少标准配置，则产品的使用和性能将受到一定程度的影响
可选配件指的是除了标准配置之外，可以增强产品功能和提高产品性能的那些部件。它们需要单购买。并且产品的基本功能的使用不受可选附件的使用的影响。选购配件种类繁多，不同产品所支持的选购产品也各不相同，因此在选购配件时，应事先核对产品说明书，以免购买到无法使用的配件。 温室中各个配件的很好的搭配才能有个合理的蔬菜成长环境。因此，很重要的是，温室中的任何一个组分都是非常重要的。今天就把一些经验跟大家分享下使用大棚卡槽的具体细节：先，为了便于通风和通风管理，温室的屋膜和裙膜需要分开覆盖。通常使用三种薄膜覆盖，即一种屋薄膜和两种左右侧裙膜。天棚膜宽7.5-8.0m，裙房膜宽1.2m..先在两侧的围裙膜上安装夹头，然后在两端用弹簧夹头夹住围裙膜盖。每个拱架用压膜线(带)夹紧。在胶圈膜与胶圈膜结合处，胶圈膜应重叠20-30cm。围裙膜压在围裙膜的外侧。摇杆可以安装在裙板膜的两侧，方便裙板膜的通风和交换。气.裙部的一部分是用土壤密封的。温室覆盖时应选择无风天气，以避免不利的风吹或撕破温室薄膜，并在覆盖后将薄膜带压好。
管件的外观检查
7.1.1外观检查应逐件进行.
2.1.2管件的表面应光滑无氧化皮.
2.1.3管件上不得有深度大于公称壁厚的5%，且深度不得大于0.8mm的结疤，折迭，轧折，离层等缺陷.
2.1.4深度**过公称壁厚12%或大于1.6mm的机械划痕和凹坑应予去除.
7.2管件的形状和尺寸检查
管件的形状和尺寸应逐件检验，并应符合本标准*4章和6.1的要求.
2.3管件的硬度检验
对碳素钢和奥氏体不锈钢管件，每批应抽3%且不少于2件做硬度检验，结果如有1件不合格，应加倍检验，若仍有1件不合格，应逐件检验.对合金钢管件应逐件进行硬度检测.
2.4管件的无损检测
2.4.1对下列产品应逐件进行磁粉或渗透检测：
a)碳钢，不锈钢材料的三通，四通;
b)合金钢材料的各类管件.
2.4.2检验按JB4730标准的规定，Ⅰ级为合格.
2.4.3不得有微裂纹.
2.5低温冲击韧性试验
16MnDR，09Mn2VDR等低温用钢，必须做低温夏比冲击试验，试验用试件应在同批母材上选取，并具有与管件相同的终热处理状态.试验要求和试验结果应符合GB150的规定.
2.6补充检验
当采购方有要求时，可增加下列检验项目中的一项或数项，检查应由制造厂完成，检验项目，抽样方法和合格判定应在合同中规定.
a)磁粉检测;
b)渗透检测;
c)超声波检测;
d)X射线照相检测;
e)晶间腐蚀;
f)金相组织试验;
g)力学性能试验;
h)合同规定的其他检验，试验.
3设计验证试验
3.1要求做的试验
当制造厂选择用验证试验方法对管件进行合格评定时，应按本标准的规定进行验证试验.除非制造厂和采购方之间另有协议，设计验证试验应是依据管件和它连接的管子的计算爆破压力进行的一种试验.
3.2试验程序
3.2.1样品件
作为产品样品并用于验证试验的管件应查验材料牌号和炉号，包括热处理.管件应经过尺寸检验，各项要求应符合本标准的规定.
1.镀锌管蔬菜棚前部倾斜角适宜：镀锌管蔬菜棚前屋面倾斜角可稍加设置，可有效减少镀锌管蔬菜棚的变形和塌陷。
2.保温：长时间使用后，钢管的性能会下降，支撑能力会减弱，必须及时更换，同时保持良好的支撑力，可以有效地防止镀锌管蔬菜棚的变形和倒塌。
温室大棚
3.合理跨度设计：镀锌管蔬菜棚的合理跨度设计能有效地减少镀锌管蔬菜棚的变形和塌陷。
4.留下渗水沟：在镀锌管蔬菜棚的前部设置渗水沟，以减轻镀锌管蔬菜棚前部的水压力。
5.及时降雪：冬季降雪后，应及时清除镀锌管蔬菜棚表面的积雪，以减少雪对棚面的压力。
6.配置柱：镀锌管蔬菜棚内设有柱，保持合理的间距，在镀锌管蔬菜棚中起支撑作用。UV 9紫外线吸收剂可在中间添加。
管件的热处理工艺1制造及热处理
1.1管件的制造
1.1.1管件可采用弯曲，挤压，推制，模压，机械加工等冷加工或热加工方法成形，但成形方法应做到使管件不产生有害缺陷.
1.1.2合同允许采用锻轧筒体或棒材制造管件时，可以采用锤锻，压锻，穿孔，墩锻，轧制等成形制造方法.锻制筒体或棒材应逐件进行力学性能，化学成分和超声波探伤等检验以符合相应标准的规定要求.
1.1.3采用锻轧棒材通过机械加工方法制造管件时，其公称尺寸于小于或等于DN100，且不得用棒材直接经机械加工方法制造弯头，三通和四通.
1.1.4制造工艺应保证管件在成形时，其圆弧过渡部分外形圆滑.
1.1.5管件端部应加工坡口，其尺寸和形状应符合图12和表16的要求.
1.1.6管件焊接端部过渡部分的包络线应符合图13的要求.
1.2管件的热处理
1.2.1采用冷加工成形的管件，成形后应进行消除应力的热处理.
1.2.2采用热加工成形的管件，对铬钼钢和不锈钢材料，应进行热处理;对碳素钢材料，其终成形温度低于750oC时，应进行热处理.
1.2.3材料热处理方式见表17，管件的硬度值应符合表18的要求.
1.2.4奥氏体不锈钢管件热处理后应进行酸洗钝化处理.
