莱芜二手混合机设备回收 全新设备
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二维运动混合机的使用价值
二维运动混合机必须在断电的情况下投入所混合的颗粒及外加辅料。混合过程中操作人员不得跨越混合机的，以免发生意外。混合机装料容积控制在60升以内，装料重量控制在30kg以下。
二维运动混合机出现异常噪音或振动时，应立即停机，检查并排除故障后方可使用。异常情况处理颗粒混合后含量均匀度不合格，须重新混合，直至检验合格为止。
二维运动混合机设备可配置自动真空上料机及接口，方便上料，故障率低，运行稳定，操作安全，筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。二维运动混合机具有占地面积小，安装简单等特点，因此它能有效帮助提升药企生产效率。
二维混合机与三维混合机区别
二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动，而三维混合机是在XYZ三个轴运动。三维混合机效率和混合度远**二维混合机。二维混合机广泛应用于，化工，食品，饲料，农药等行业，尤其适用于大吨位各种固相物料的混合。而三维装料的筒体是在主动轴的带动下，作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动，从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂，达到均匀混合的目的，此机主要用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、*工业以及各科研单位的粉状、颗料状物料的高均匀度混合。二维混合机的混合筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合，使该机具有混合迅速，混合量大，出料便捷等特点。三维混合机装料率大，可达80%(普通混合机仅为40%)，效率高，混合时间短。且筒体各处为圆弧过渡，并经过精密抛光处理，达到GMP要求，是目前混合机中的一种理想产品。
三维混合机也称作三维运动混合机，该机在运行中由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，桶体内的物料交叉混合点多的同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角，能有效确保混合物料的品质。
二维运动混合机的混合桶体可同时进行二个运动，一个为混合桶体的自转，另一个为混合桶体随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时，又随混合桶体的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。 混合桶的出料带有螺旋叶片，使混合机具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特点。
二维混合机的工作原理
二维混合机，全称：二维运动混合机。是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动，转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。
二维混合机由转筒、摆动架、机架部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动。摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上，使转筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合。
二维混合机工作原理和特点
二维混合机 ，全称二维运动混合机，顾名思义，是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动，转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。
工作原理
二维混合机由转筒、摆动架、机架部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动。摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上，使转筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合
特点
1、二转动采用摆线针轮减速机或蜗轮减速机。与传统的混合机想比底部不积料，冲洗方便，真正符合GMP要求。
2、工作时，在转动机构和摆动机构的双重作用下，装料的料筒作转动的同时，又有摆动运动，从而使筒内的物料得以充分混合。
3、设备可配置自动真空上料机及接口，方便上料，缩短操作时间。效率高，成本低。
4、二维运动混合机：结构简单，故障率低，运行稳定，无噪音，易清洗，符合GMP要求。
5、体积比正常标准小很多，占地面积少，且功能强大。
二维混合机 ，全称二维运动混合机，顾名思义，是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动，转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。
