价格：面议
广州德控工业设备有限公司
联系人：李贵花
电话：18925064271
地址：广州市花都区清塘路广州空港中心绿港五街3号（5号地块）4栋405
广州德控东庚染色机改造设备改造
五）传动配件
1）进口品牌齿轮调速减速电机；蜗轮减速机；硬齿面减速机；摆线针轮减速机；闽台能佑高压风机。2）闽台电磁刹车离合器；皮带无级变速器；各种同步带，变速带；
六）广州德控公司可为诸多国外进口设备用户提供各类配件及工程改造服务。若有特殊产品可来图来样定制，设备改造，如需详情与我公司联络。
广州德控东庚染色机改造设备改造 技术改造是指企业为了提高经济效益、提高产品质量、增加花色品种、促进产品升级换代、扩大出口、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用和三废治理、劳保安全等目的，采用先进的。
适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设施、生产工艺条件进行的改造。实践证明，用先进、实用技术改造传统产业，不仅具有投资少、工期短、等特点，而且不需要再铺新摊子，能有效避免重复建设，同时还有利于优化产业结构、改变增长方式、提高企业的效益和竞争力。
广州德控印染厂染缸PLC自动配料系统改造设备改造
模块化的分解与实现
染布工艺经过长时间的积累，已经形成一套相对固定的工艺流程。但是随着布料种类、染料种类和印染要求的不同，会在原有流程上进行一定的增加、删减或者参数的改变，电气设备改造，因此需要将整个印染工艺分解为若干个小模块以实现这一功能。模块功能的实现应用顺序功能图流程的概念。在一个关联且封闭的顺序流程中，每一时刻只有一个步骤在运行，且各流程间互不干扰。而工艺模块的划分也正是本着一个模块内的工艺顺序执行、各个模块间的工艺尽量独立这一原则。因此，一个模块对应一个流程即可。
自由式组合编程的实现
工艺要求能够自由的对功能模块进行顺序组合和重组，而PLC配料系统的程序是通过软件将PC中的内容写入到PLC配料系统固件中的，因此一经写入就不再可以更改，程序的执行完全按照预定流程。于是我们通过与上位机的配合来实现自由编程。
在上位机中对各个功能模块进行组合，通过组态软件将这些模块所对应的流程的起始步进号存储到一个配方列表中。上位机PC发送配方当前的步进号给PLC配料系统，PLC配料系统接收到后启动该步进对应的流程，并在流程的后置位某固定的完成标志，发送给上位机。PC收到完成标志后，配方的步进号向下传递并再发送，如此实现自由组合编程。
配料系统功能特点
◆具有面向设备对象的开放式软硬件配料系统
本配料系统扩展方便、组态灵活，具有较高的可靠性，能够满足离网太阳能发电站设备的扩展和配料系统功能的增加。
◆具有数据库自动生成配料系统
本配料系统数据采用完全开放的配料系统定义库、实时库、历史库操作接口，满足多方应用软件集成化及一体化设计的要求。
广州德控定型机控制系统改造设备改造
一、原系统情况
原系统辊涂机、上**畏、下**畏、畏布轮、出布**畏与链条主机同步采用开环式控制，轧车张力采用角位器浮辊控制。
二、原系统缺点
1、原系统由于采用开环式同步控制，在做大缩码的布或者主机在加减速时，同步性能不好，容易出现掉布，缩拉码布时不稳定的现象。
2、轧车张力采用浮辊控制，当高速或做弹性较大的棉布和针织布时，浮辊容易上下浮动，甚至碰到上下限位开关造成停机。
3、出布**畏同步与收卷控制不稳定，造成收卷张力不稳定。
4、辊涂机与链条的同步性能不好，造成涂层或磨花不均匀的现象。
广州德控定型机控制系统改造设备改造
三、改造原理
辊涂机、上**畏、下**畏、畏布轮、出布**畏与链条主机同步采用闭环式控制改造。轧车张力、收卷采用张力传感器方式进行改造。
四、改造后机台的优点
5、由于采用全闭环同步控制，辊涂机、上下**畏、畏布轮与链条主机无论在开机、停机、加减速时都能保持的同步，做各种规格的布都不会造成掉布或拉布的现象，可以做高要求，布定型、涂层等。同时取代piv无级调速箱，减少机械维护，保养便简单。
6、轧车张力采用张力传感器及控制器，加减速及换布时都能保持恒定的张力控制。并有张力实际的公斤数显示，方便现场操作人员调节缩码量的控制。
7、出布**畏同样采用闭环式同步控制，改善出布同步控制效果。
8、收卷系统采用张力传感器的闭环式张力控制，使收卷张力稳定，收卷的产品更美观。
9、辊涂机与链条也采用闭环同步控制。原机台做涂层时，轧车没参与控制，布料直接由辊涂机牵引上去，由于辊涂机前面的材料有松有紧，这样会造成辊涂不均匀或有的现象。因此轧车改成张力自动控制后，建议做涂布时轧车也照常工作，使出入辊涂机的材料张力恒定，这样涂出的布厚薄均匀，也不会出现打皱的现象。