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绍兴上风电机科技股份有限公司
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发布时间:2022-03-02
电机轴承发热原因分析
a.当永磁电动机两端均采用单列球轴承时,因转子热胀冷缩,轴承外套不能顺利地在轴承室中蠕动,轴承游隙“吃光”,使滚珠承受较大的额外轴向力。
b.轴承离定、转子绕组太近,或者受被拖动设备的热辐射影响。
c.轴承部位通风散热不好。
d.润滑脂过多或流失严重造成轴承干磨;或润滑脂中有杂质。
e.轴承内套与轴,或轴承外套与轴承室的配合**差均趋向过盈。
f.机座变形,使两端止口的同轴度**差。
g.轴承本身质量差。
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永磁同步电机具有率,和一般常用功率的异步电机相比,效率要高很多,比单相异步电机15-20%(永磁同步电机带变频控制器损耗),比三相异步电机的效率要高7-10%,如果三相异步电机也配用变频控制的话,相比效率就要高11-15%。泵的效率除泵体结构的特性外,主要是电机的效率,用了的电机作泵动力,泵的机组效率就高了。泵体一般效率是在50-70%,如果选用效率比异步电机高10%的永磁同步电机,那泵的机组效率就能提高5-7%。
永磁同步电机还有一个特点就是速度越高优势越明显,它的转速可以根据要求来设计,速度高时,电机体积小,耗材少,单位功率的成本低。普通异步电机的转速由磁较数决定,常用2较或4较,异步电机的转速在50Hz时2较的较高工作转速不会**过2900转/分,泵的叶轮的设计只能根据这个转速来设计。
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如果再提高转速,则要采用矢量变频器对交流异步电机变频提速,但是变频的异步电机的体积重量还是小不了,效率也不能提高多少,是没法与同步电机的优良性能相比的。
永磁同步电机,可以提高电机转速,这个转速该高到如何呢,根据材料工艺来定,一般选4000至7000转/分为合适,如果把密封、轴承、轴、叶轮等关键材料以及加工工艺解决好,特别是叶轮、转子、轴等制作好,同心度高,高速运行时能平稳不震动,这样就可以把转速选定得更高,如10000转/分,这泵的性能就发生了质的变化,就是一个高科技的全新泵产品。
电机过载运行的症状和原因
一、三相异步电动机过载症状:电机发烧量增大。电机有低鸣声,振动变大。电机转速下降,甚至大概下降到零。假如负载猛烈变革,会呈现电机转速忽高忽低。
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二、导致三相异步电动机过载原因
1、拖动的机器有妨碍
当被拖动的机器有妨碍,动弹不机动或被卡住,都将使电动机过载,造成电动机绕组过热。故,查验电动机过热时,负载方面的因素不能忽视。
2、拖动的机器负载事情不正常
设备固然配套,但所拖动的机器负载事情不正常,运行时负载时大时小,如脱粒机喂入量过大时电动机过载而发烧。
3、当设备不配套,电动机的负载功率大于电动机的额定功率时,则电动机恒久过载运行(即小马拉大车),会导致电动机过热。维修过热电动机时,应先搞清负载功率与电动机功率是否相符,以防盲无目标的拆卸。