钢板仓，钢板库按规范进行防腐维护，在外表没有明显腐蚀的情况下可保证50～70年的可靠使用寿命。增加企业效益，它是一种一次投资长期受益的有形资产。钢板仓，钢板库维修维护费用低：库内出料设备几乎无维护费用。
而在中低料位情况下，整体分布下移，同时进料冲击动能加大，喇叭漏斗变软，瓶颈变粗短，出口流量及流动性波动整体变大。如此变化巨大的物理流动性与现代生产的稳定大流量需求完全矛盾和冲突。粉库动态卸放时的流动性分布与力学传导特征。
发放设备散粮码头的主要卸船设备有以下几种形式:吸粮机，门座起重机，夹皮带卸船机(船用立式提升机)，桥式卸船机。目前，码头散粮接收作业采用多的为吸粮机。它的优点是生产率高，装卸工作完全机械化，可以灵活地移动吸口位置，无灰尘飞扬，可以将船舱内大豆吸净而不用人工扫舱。其缺点是动力消耗较其他设备大。常采用的设备生产能力为30～600t在一些大型的散粮码头，多采用机械式卸船(例如夹皮带卸船机)。
应根据工作流量和工作方式来设计合理的库容尺寸，尽可能使生产时的库位动态变化范围处于有利的条件下。当库内实现整体流下卸时，若粉体流动性保持在级别3的半流动性平衡上，则库内力学分布呈动态拱连续小幅垮塌，全部料重力通过拱架传递到库环壁上，终落实在库底外环锥的支撑上，而库底出口中心料压保持在较低水平，如15kpa以下。
在满足大型钢板库施工需要前提下，尽量减少施工用地，不占或少占农田，不挤占交通道路，施工现场布置要紧凑合理。合理布置大型钢板库施工用起重机械和各种施工设施，科学规划施工道路，大限度的压缩场内运输距离，尽量降低运输费用，尽可能避免二次搬运。
使粮食钢板仓的安全储粮有了可靠保障。在人们十几年的使用研究探索和实践中，逐步认识并解决了这些问题，对薄壁钢板仓的优点予以承认，特别从70年代以后，在国外得到了发展，我国90年代后，钢板仓的建设得到了空前发展。随着我国粮食管理“四散”技术的发展和粮仓现代化管理的迈进，钢板仓将逐渐成为散粮储藏的主要仓型。
