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关 键 词：厦门玻璃粉
行 业：冶金 非金属矿产 电气石
发布时间：2022-03-01
玻璃粉应用于塑胶、涂料面漆等，提高耐磨抗刮性能。
玻璃粉采用的高硬度、高透明硅酸盐玻璃晶体原料,经高保纯超细硏磨和精密分级精制而成。
无机透明粉主要特点:
玻璃粉为菱形微晶结构的球形粉体、高硬度、高透明度、粒径小且分布很窄。
玻璃粉主要优势:
高硬度高耐磨抗刮性、高透明度、分散防沉性佳、重涂性好、耐候性强。
玻璃粉产品性能特点：
1、玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强,储存与使用稳定性,可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐黄变等。
2、玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.8),且具有的
尺寸稳定性,可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
3、玻璃粉应用于色漆中(如哑黑)，不遮盖颜料的发色性,并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉具有一定的消光性,优于超细滑石粉,相当于消光粉60%的性能，可减少消光粉用量。
5、玻璃粉性能优越、性价比高,优于市场一般玻璃粉,可完全替代进口玻璃粉产品。
无机透明粉主要应用:
用于各类塑胶涂料(如PU/UV/水性)、面漆提高漆膜的耐磨抗刮擦性能。
玻璃粉在浆料中的作用：
玻璃粉是浆料中的主要材料之一，玻璃粉的粘接性非常的好，起到保护导电相的作用。
玻璃粉可以使导电避免一些水，空气，酸性物质和碱性物质的腐蚀。在浆料中使用玻璃粉可以使它的稳固性加强，使用时达到理想的效果。
玻璃粉的应用：
玻璃粉是一种易打磨抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高。
玻璃粉防沉效果好；适用范围：聚脂漆、聚氨酯漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆,木器漆,UV地板漆,水性漆,塑胶漆等。
涂料级玻璃粉用在涂料中，可增加涂料的硬度，增强耐磨性，制成的漆稳定性好，有很好的附着力，不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，耐锈蚀，抗划痕效果好。
玻璃粉的适用范围：聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆，PE透明底漆等。建议添加比例5%-10%。
低熔点玻璃粉的作用：
1、在高温涂料、油漆及油墨做替代树脂的主要原料的粘接作用。
2、玻璃、陶瓷及金属封接的作用。
3、硅胶、橡胶、塑料及树脂材料功能填充协效阻燃的作用。
4、作为高温电子封装透明填充材料的作用。
5、可作为防雷工程及超高压输送绝缘、防电击穿材料功能填料使用。
6、作为超硬打磨及抛光材料的烧结材料使用。
7、使用于特种工艺品（人造钻石及玻璃件）。
8、作为制药的功能载体使用。
9、作为工业催化剂的载体使用。
10、作为温度390--780℃区间的高温无机溶剂作用使用。
低温熔融玻璃粉适用范围；
适用于：高温涂料、高温油漆、高温油墨、封接焊条、阻燃硅胶、阻燃橡胶、阻燃塑料、阻燃树脂、电子透明封装材料、防雷工程绝缘及防电击穿材料、超高压输送绝缘、防电击穿材料、打磨抛光烧结材料、特种工艺品、人造钻石、特种玻璃件、药物载体、工业催化剂载体、高温无机溶剂、陶瓷彩釉、耐火材料、光学仪器部件、化学仪器等。
玻璃粉在涂料中的作用：
涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度，调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性，能够延长漆的使用年限。
玻璃粉化学性能稳定，不影响涂料本身的性能。
玻璃粉透明性高，不与涂料原本的色彩相混，保持涂料原始的效果。
玻璃粉在与涂料混合的过程中，因为分散性比较好，颗粒分布较均匀，所以很容易与涂料相溶，混合过程更快速。
玻璃粉的适用性很强，在塑料漆、金属漆中，用量大约是10%-15%，也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。
玻璃粉的添加比例：
在装修涂刷中，玻璃粉既能用于底漆中，也能用于面漆中，让漆的透明度更好，具有良好打磨性。
玻璃粉如果增加比例约5%-8%到亚光漆中，能够让哑光漆的丰满度更好，节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
玻璃粉加入家具底漆中，会让家具具有较好的视觉效果以及能够让家具更加经久耐用。
玻璃粉应用优势及方法建议：
1、玻璃粉用于各类水性工业漆（如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等）中可获得较高硬度且不影响透明性和重涂性，能显著提高漆膜的耐磨和抗刮擦性能，一般建议添加量为5~12%。
玻璃粉应用注意事项与风险提示：
1、本玻璃粉因比重偏大，添加过量有可能增加涂料防沉难度，建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、本玻璃粉因硬度较高，在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨，会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
包装储运及安全注意事项：
1、玻璃粉化学性质稳定，不易燃易爆，无毒无害，但在使用过程中仍须注意避免粉尘产生和吸入，建议客户采取必要的防尘措施和穿戴必需的防护用具。
2、玻璃粉基本无吸湿性，耐高温，储存稳定性好；为确保产品质量稳定，建议在储运和使用过程中应严格注意防破、防潮、防水；建议保质期24个月以上。
3、采用加厚PE内膜+防水牛皮纸外袋密封包装（25KG/袋）。
透明玻璃粉与传统的填充料相比，具有以下优点：
1、透明玻璃粉高透明性：因透明玻璃粉本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以透明玻璃粉的高填充量基本不影响成品的透明度；
油性好，用其做成的油漆、涂料等产品具有较好的开罐效果，比滑石粉等传统的透明填充材料具有明显较好的色相。
2、透明玻璃粉硬度光泽高：由于其低吸油率，高密实度，能提高产品的表面光泽度、硬度及耐磨耐刮性，与此同时，也部分影响制品的砂光性能；
3、透明玻璃粉低吸油量：吸油量低，加入量大也不会明显增加产品的粘度，因此可以做成高固低粘的涂料。相比其他同等吸油量的产品，其沉降性又明显优于其他产品，可以改善产品的外观。
4、透明玻璃粉抗塌陷性好：本产品填充性好，硬度比滑石粉等稍高，变形、收缩性小，加入油漆等产品中具有高填充、防塌陷的功能，既使对较粗木纹的底材也具有较好的填充作用。
5、透明玻璃粉分散性好：粒度均匀，细度好，对各种树脂具有良好的浸润性，相容性，不用砂磨、辊磨，普通高速分散机高速（1200-1500r/min）分散10-18分钟左右即能达到所需细度。
6、透明玻璃粉稳定性强：本产品为惰性材料，具有耐强酸、强碱腐蚀，耐高温，阻燃性强等优点，与各种树脂、助剂及溶剂不会发生化学反应，储存稳定性好。
由于经处理，使用过程中扬尘少，比传统透明填充料更环保，更卫生，使用更安全。可应用于各种防火、阻燃涂料中。
