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关 键 词：食用菌原料翻堆机
行 业：机械 农业机械 饲料加工设备
发布时间：2022-02-27
地面翻堆机，或槽式翻抛机。地面发酵移动翻堆机不用建槽，直接把物料成条堆状、采用一台轮式翻堆机条垛式进行翻堆发酵。采用翻堆机进行高温好氧翻抛发酵，能够起到水分调节和搅拌均匀灭菌除臭、除湿的目的，这样即可以节约大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
发酵初期主要是碳水化合物的分解，中后期是纤维素和木制素的分解，矿化和腐殖化过程同时进行，并释放植物生长发育需要的氮、磷、钾、其它微量元素及有机物质等。添加不同的原料，对发酵温度变化有一定的影响，这对研制微生物有机肥设备生产工艺有重要参考价值。
随着肥料行业的不断发展，人们已经把微生物、肥料和环境这三个互相关联的元素作为一个整体来研究，推动普通有机肥设备向复合生物肥方向发展。微生物有机肥料是在普通有机肥基础上发展而来，其内部具有特定功能的微生物通过自身的生命活动促进土壤中物质的转化、提高作物营养水平、促进和协助营养吸收、调控作物的生长，防治有害微生物等等。
正常有机肥设备发酵温度主要通过翻堆和强制通风来调控，一般遵循“时到不等温、温到不等时”的原则，即在发酵前期，即使发酵起温缓慢甚至不起温，48h后必须翻堆或者通风，避免堆体形成厌氧环境。在高温阶段当堆温低于50℃，应及时翻堆，提高堆温，促进有机物分解和杀死有害生物。在发酵后期，一旦温度超过65℃，必须及时翻堆，防止有机物质碳化和氨气。
有机肥设备的使用工艺流程
1、原料、辅料与发酵菌剂按比例经设备预混均匀，水分达到60左右，由传送皮带转运，通过穿梭皮带布料机分布至发酵池中。
2、为使发酵池中的物料进行充分发酵，利用链板翻抛机对物料进行翻堆位移，同时通过曝气系统由池底进行曝气，使物料进行有氧发酵。
3、物料在发酵池中7到10天左右发酵基本完成，在翻抛机的翻抛位移下，物料被翻抛至出料端，再通过换池出料机、出料皮带机、穿梭式布料机将物料输送至陈化池中，进行陈化二次发酵，使物料腐熟彻底。
4、腐熟的物料通过传送皮带运输至造粒车间，通过滚筒筛分机、立式破碎机对物料进行筛分处理，清除大块物料；
5、筛分好的物料与其他无机养分利用配料计量皮带秤按比例输送至双轴桨叶搅拌机搅拌均匀。混合均匀的物料可做粉状成品进行包装，也可调节水分在40左右进行造粒。
6、水分40左右的物料通过造粒机产出柱状半成品，再经过整形机整形成为球状颗粒半成品，由输送皮带输送至列管式烘干机进行低温烘干，再经过冷却筛分机进行筛分冷却，使水分降到15-30之间，也可根据需要再进行包膜处理后再包装；
7、成品颗粒通过斗式提升机、成品输送皮带机输送至包装车间，利用自动计量包装称进行包装，人工码垛。
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