泰安高延性混凝土加固技术 提高抗震倒塌能力
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高延性混凝土是一种具有高强度、高韧性、高抗裂性能和高耐损伤能力的特种混凝土，其变形能力可达普通混凝土的200倍，也被称为“可弯曲混凝土”。下面小编带你了解一下它的优势以及用途。
优势一：加固效果显著
在高延性混凝土加固砌体结构的模拟地震试验表明：采用高延性混凝土单面(面层厚度10)加固受损砌体结构，结构在9度罕遇地震下基本无损坏，未产生明显可见裂缝。
(1)二层临街商铺砌体结构
未加固砌体结构，8度地震下产生贯通裂缝，接近倒塌
(2)高延性混凝土加固受损砌体结构
高延性混凝土单面(10)加固，9度罕遇地震下未产生裂缝
(3)高延性混凝土加固空斗墙承重砌体结构
内墙单面(10)加固，对外墙约束边框，9度罕遇地震下完好无损
(4)高延性混凝土加固空斗墙—砖木传统民居
内墙单面(10)加固，对外墙约束边框，9度罕遇地震下剧烈晃动，仍屹立不倒
采用高延性混凝土加固砌体结构，可提高墙体的抗剪承载力和耐损伤能力，大幅度提高房屋的整体性和抗倒塌能力，解决房屋抗震性能和构造措施不足的问题。
优势二：技术优势明显
加固方式对比：
传统加固技术施工工艺：基础开挖→绑扎钢筋网→穿墙打孔→对穿钢筋→支模板→双面浇筑60厚混凝土(或压抹35以上砂浆)，不仅施工程序复杂，且对原结构造成较大损伤。
高延性混凝土加固技术：不需要钢筋，仅在墙面上压抹10-20厚的高延性混凝土即可抵抗9度以上地震，**生命财产安全。
传统加固方式
基础开挖→绑钢筋→打孔→对穿钢筋→支模→浇混凝土(压抹砂浆)
高延性混凝土加固不需要钢筋仅需压抹10-20厚高延性混凝土
高延性混凝土适用优势：
节省材料，减少耗材;
节省工期，提升效率;
节省综合造价，降低成本;
不改变建筑物外立面。
说到高延性混凝土，相信凡是有过装修经验的朋友，多少对它都有一些了解。随着建筑行业的不断发展，高延性混凝土的应用范围也越来越广泛。为了让您在装修时能够顺利保证工程施工，下面小编就为大家介绍一些高延性混凝土在施工过程中的注意事项。
一般在对高延性混凝土装修施工时，一定要特别注意调整高延性混凝土表面色差，尽量减少调整材料的使用和厚度，调整分局部调整和全部调整。在施工时，被涂覆盖物表面应无养护剂、油脂、灰尘和污物。被涂基材不应有松动、裂缝，如有需要先清除、修补。施工时应连续涂覆2-3次，中涂不要间歇，渗透越深，封密、防水、防护效果越好。被涂物过于潮湿或雨天应停止施工。一般喷涂后墙体表面装饰效果明显，墙体颜色稍稍加深，形成稳定均匀的保护膜，整体上观察墙面平整，洁净，颜色均匀，无色差，并隐约保持混凝土原有的表面机理效果，通过墙体表面防水测试达到不渗水，用水泼到墙面，颜色无任何变化，不变深，不变湿。
以上内容是我们对于高延性混凝土装修施工中所需要注意事项的介绍，如果您对其讲述还有其他疑问或者不了解之处，可直接咨询我们工作人员，我们将为您做好满意的复工作。
高延性混凝土拉伸性能：
a.拉深时出现应变硬化特性
b.试件开裂后强度可以继续保持
c.限拉应变可达普通混凝土的100倍以上
一、抗压及抗劈裂力学性能
特点：
A:受压破坏试验具有较高韧性
B:劈裂破坏试验具有韧性
特点：
1）破坏后二次加载仍具有较高的余强度（90%）
2）较大应缩变形（7%）时仍具有良好的完整性。
二、抗弯曲性能
特点：
A：表现出挠度硬化特性
B:裂缝分散而细密
三、拉伸性能
特点：
A.拉伸时出现应变硬化特性
B.试件开裂后强度可以继续保持
C.限拉应变可达普通混凝土的100倍以上
四、加固性能特点
利用高延性混凝土的高强度、高韧性、高抗裂性和高耐损伤能力加固传统的脆性砖砌体结构能够获得如下效果：
1）可显著提高砌体墙的开裂荷载和开裂以后的后继承载力；
2）可显著提高砖墙及砖柱的竖向承载力及耐损伤能力；
3）面层能有效约束墙体，改善砌体墙的脆性特征，有效提高砖墙的变形性能。
可用于砌体结构的静力加固及中高烈度的抗震加固。
高延性混凝土其他特性：
1、耐火性→在高温下纤维会溶解，从而形成水蒸气的迁移通道，使构件中蒸汽压得到释放，避免水泥基体的分解和破坏。
2、自愈合能力→较强的自愈合能力提高了构件在变化环境下的耐久性。
3、良好的环保性能→高延性纤维增强水泥基复合材料可掺入粉煤灰替代水泥，减少粉煤灰空气的污染严重。
高延性混凝土施工方法：
1、 基层处理
按要求清洁基础表面（如有原结构面有粉刷层，先需剔除其粉刷层直至原结构面），不得有浮浆、浮灰、油污、松散层等杂物。
2、 墙面湿润
施工前必须对结构基础表面反复浇水，使结构基础表面充分湿润。
3、 施工配比
A料（40kg）：水（12kg±1kg）：B料（纤维1小袋），搅拌时为了搅拌均匀，多用3份料一起搅拌。（以40kg为例，该配比仅供参考）
4、 配料方法
开启搅拌机前，先加入90%的水，在搅拌过程中加入A料（水泥基材料），加入剩余10%的水，搅拌3~5min搅拌均匀后，然后将B料（纤维）逐渐加到A料（水泥基材料）中进行搅拌，再搅拌7~10分钟，使纤维分散均匀后停止搅拌。
5、 压抹高延性混凝土
应按图纸设计要求厚度进行施工，手工压抹时，应分层抹面，每层厚度不大于15。若分层抹面时，待前一道压抹初凝时，再进行后一道压抹，且保证每一道的上一道压抹表面粗糙，后一道压抹要进行抹平压光。
6、养护
压抹完毕12小时内初期凝固后，施水养护，保持抹面层处于湿润状态，湿养护时间不应少于7天。
