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东莞市心之光激光设备有限公司
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三维立体线路工艺可在塑胶，陶瓷等结构部件的表面通过3维激光镭雕机构造立体线路，实现线路和射频部件与结构部件的高度集成，从而减少零件数量并削减成本；设计&开发时间短，立体线路的成型工艺走线修改简单，珠海lap激光镭雕机企业,同时可满足开发设计中的多次验证修改的要求； 使用该工艺制造射频天线时，天线更轻更小，珠海lap激光镭雕机企业，节约设计空间，珠海lap激光镭雕机企业，从而更好地满足手机和智能穿戴设备多功能多天线的发展变化趋势。便捷的工序，轻松实现三维布图，利用激光诱导材料注塑成型，经激光活化后选 择性金属化，以形成高精度的电路互联结构。激光镭雕机加工的优点。珠海lap激光镭雕机企业
心之光激光科技专注于三维立体线路激光镭雕机的开发。我们的激光设备方案能够满足各种立体线路成型加工制造的要求，包括各类手机，平板，手提电脑，5G基站阵列天线等。公司致力于技术创新为客户提供技术方案，为客户创造价值。公司开发的各类立体线路成型设备均能够实现大部分的产品一次加工成型，既能提高加工效率又能更好地保证产品的质量。我们的普通塑料双头双工位激光设备方案的加工效率在满足外观质量的要求的前提下已经远远**过传统的LDS工艺的设备的生产效率。珠海三维动态聚焦激光镭雕机自动化设备提供商紫外激光加工工艺得到广泛应用和普及。
视觉激光镭雕机相比普通激光镭雕机的优点：1.定位精确，打标产品随意摆放，一次可放多个产品，产品任意位置、任意角度、任意形状，软件都能自动识别，一次完成多个产品自动打标；2快速自动对焦，自动打标，*人工进行调整；3视觉识别精度可以达到0.01mm 4.视觉自动定位，可以实现对多种不同特征、不同数量的产品自动识别、自动抓取、自动对应做不同的标记加工；5.产品只要在激光打标扫描振镜的加工范围内，即可实现精确打标，*定位治具；
SPS立体线路制造工艺通过3维激光镭雕机在塑胶表面雕刻出线路，其热膨胀效应少，激光光斑更为细腻和均匀，有助于大幅提高化镀以后的镀层光洁度。激光扫描区域和塑胶表面可以形成一定程度的高度差，通过合理控制激光光斑的深度和密度我们就能够控制镀层和塑胶之间的高度差的大小。光洁度的提高和镀层边沿台阶的降低可以大幅提高后续喷涂的良率，降低喷涂的次数和抛光打磨的次数，从而降低一级外面上做线路时候的喷涂处理的成本。SPS工艺绕开了LPKF的限制和风险，不需要使用LPKF设备，降低设备投入的门槛;PC使用SPS立体线路方案时，该方案的塑料结构件相对于LDS材料具有更好的韧性，不易折断和生产时出现部件裂纹；3维激光镭雕机精密加工技术优点。
3维激光镭雕机精密加工技术优点： （1）范围广：激光精密加工的对象范围很宽，包括几乎所有的金属材料和非金属材料；适于材料的烧结、打孔、打标、切割、焊接、表面改性和化学气相沉积等。而电解加工只能加工导电材料，光化学加工只适用于易腐蚀材料，等离子加工难以加工某些高熔点的材料。 （2）精确细致：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特别适合于精密加工。激光精密加工质量的影响因素少，加工精度高，在一般情况下均优于其它传统的加工方法。 （3）安全可靠：激光精密加工属于非接触加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力；相对于电火花加工、等离子弧加工，其热影响区和变形很小，因而能加工十分微小的零部件。（4）非常适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，你可以在很短的时间内得到新产品的实物。（5）可对复制的异形曲面进行加工 3D激光镭雕机与传统2D激光镭雕机的比较。江门lap激光镭雕机厂家
三维立体线路工艺的优点。珠海lap激光镭雕机企业
3维激光镭雕机常见问题，1.在设备资源管理器中，找不到镭雕卡（解决方法：1.1检查板卡供电是否正常，1.2更换板卡）2.不出激光（解决办法：2.1检查激光器供电是否正常 2.2检查激光器信号线是否接触不牢固）3.振镜乱打或不动作（解决办法：3.1检查振镜供电是否正常，3.2检查振镜信号线是否接触不良）4.镭雕图形大小不正确（解决办法：4.1检查校正文件是否正确，4.2检查镭雕焦距是否正确）5.激光能量弱（解决办法：5.1用激光功率计检查激光能量是否有衰减 5.2检查振镜镜片和激光场镜是否有损坏和脏污）珠海lap激光镭雕机企业
东莞市心之光激光设备有限公司是一家计算机软件、光学产品、电子产品、激光产品、智能及自动化产品的技术开发与销售；国内贸易；货物及技术的进出口 ；机械配件零售;通用机械设备零售；通用设备修理;自动化设备修理;电气设备修理;机械设备租赁；材料科学研究、技术开发;软件零售;软件开发的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。心之光激光深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供高品质的三维立体线路激光设备。心之光激光继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。心之光激光创始人陈设，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。