双轴撕碎机是款比较且理想的撕碎粉碎设备。双轴撕碎机也叫滚剪式机,是采用剪和切的方式来对我们需要撕碎的物料进行处理。我们公司生产的双轴撕碎机,其刀片是采用高合金制作的,使用时间更长久,更耐用。双轴撕碎机的产量和加工的物料性质有直接的关系,双轴撕碎机对于撕碎不同的物料的加工速度不同,产量也就有很大的差别,加工废旧易拉罐和撕碎废纸,撕碎油漆桶和塑料管材的产量都是不同的,固废撕碎机厂家,对于哪些比较好撕碎的就产量高一些,对于哪些难的物料产量就要低一些。
轮胎撕碎机负荷(压力)高粘度润滑油比低粘度润滑油更能抵御重负及金属之间的碰撞摩擦,因此,在设备轻负荷时应采用低粘度的润滑油,高负荷时应采用高粘度的润滑油。
机器速度齿轮滑动和转动的速度越快,齿轮之间进去润滑剂的时间就越少,不仅如此,在高速运作下润滑油也更容易结块变厚。因此,综合考虑,齿轮运转低速用高粘度油,高速用低粘度油。
温度温度下降时,润滑油会变稠;温度上升时,则会变稀。因此,在高温条件下需要厚重的的润滑油,以防止金属与金属之间的干摩擦;而在低温条件下设备则需要低粘度的润滑油。
撕碎机生产线工艺分析的技术,优化的深腔破碎,各种部件的数字化分析,重型锻造偏心轴,高锰钢板坯和高铸钢粉碎组件,破碎效率大大提高,单机15%-30%,更高的稳定性和更长的使用寿命。撕碎机的自动液压装置和独立的开顶装置可以快速更换易损件,减少停机时间和维护时间,节省人力操作,提高系数,有效降低维修劳动强度。提高维护工作效率,缩短维护工作时间;的集中润滑系统,更快的润滑和更少的维护工作。目前,市场上常用的破碎材料类型的撕碎机可分为二次破碎料,一次撕碎料和特殊破碎料。1级破碎材料:由1-4种剪切材料和钌等一定厚度的材料制成,桩的比重在1.4~1.8之间。这种材料目前是钢厂收集的主流材料类型,细分为次级材料,中等材料和纯初级破碎材料。二次破碎材料:由棉,棉,铁等铁型厚度0.8或以上制成,桩重约1.2-1.4。这种材料目前是大多数钢厂。
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