山东中杰特种装备股份有限公司
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我国埋弧自动焊技术经过十多年的攻关，取得了突破性进展。单丝埋弧焊技术已基本成熟，操作简单，焊接质量稳定。它将在大型储罐的焊接中发挥重要作用。
在大型储罐的自动焊接设备和焊接材料方面，国产化程度不高，特别是与进口高强度钢板相匹配的自动焊丝仍然依赖进口，价格昂贵。这是今后我国大型储罐建设中必须解决的问题。
储罐焊接技术的发展趋势
尽快使储罐自动焊机国产化，相关焊接机制造商应将储罐自动焊接机作为一种重要的结构产品开发出来。今后应对双丝或多丝埋弧焊工艺进行研究，以进一步提高焊接效率。双丝埋弧焊在大型储罐焊接中的应用历史很短，实际应用的实例较少，值得进一步研究。
尽快提供用于储罐自动焊接的国产焊接材料。相关的焊接材料制造要集中在CO2气体保护药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等适用于不同钢种焊接的焊丝的开发上，对CO2气体保护药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等进行了研究，并给出了相应的工艺参数。
纵缝气电垂直焊接的研究在我国尚处于起步阶段。研究开发储罐纵缝气电垂直焊接技术，实现国产化，对打破国外技术垄断，降低工程成本，满足储罐建设的需要具有重要意义。此外，还应解决目前气电立焊焊机的结构改造问题，以便将其应用于储罐倒装施工技术中，进一步提高拱**储罐的焊接质量和施工速度，缩短施工周期，提高经济效益。
30方液态储罐
低温30方液态储罐是储存容器，工业上通常用储存的液态进行气体保护焊。低温30方液态储罐采用双层圆筒形结构，夹层中充填膨胀珍珠岩并抽真空从而达到保冷效果。
储罐装有供操作的各种阀门，装设了压力表和液位计组合阀，用来适时储罐内液体的压力及液位，并装设安全阀进行**压排放。
储罐内容器材料应符合GB3531-2008《低温压力容器用低合金钢钢板》的规定，外壳材料应符合GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》的规定。
30方液态储罐
一般受压元件的零件先要检验材料有无质量书，其主要加工制作工序包括下料、车、 铣、刨、钳等工序并经检验合格。管路要经大炉弯制、酸洗钝化并经检验合格。非受压元件的加工工序同一般受压元件。
我公司生产的30方液态储罐内容器和外壳的焊接材料均应符合GB/T 5118-1995《低合金钢焊条》的规定。焊接应执行GB/T 985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》和GB/T 985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》的规定。焊接应符合NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的规定。焊接原则：①先做好正确
可靠的工评；②选用与母材匹配的焊接材料；③合理分布焊缝；④正确的焊接方法；⑤避免热、冷裂纹、气孔、夹渣、未焊透等缺陷；⑥符合标准的无损检测方法。
除30方液态储罐外，我公司还有5到200方的低温储罐供您选择。
储罐进液操作方法
1、连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。
2、开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。
3、开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。吹扫完毕后，关闭储罐充装管排放阀。
4、开启储罐**部进液阀和增压器输出阀，由储罐**部充液;**部进液阀初始度应小些，待管路和内筒逐渐冷却，内筒有液位，压力较为稳定时，开大**部进液阀，加大充装速度。
5、关闭液位计均衡阀，当液位计显示有300～500mm液体时，关闭**部进液阀、增压器输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改由底部进液充装。**部和底部不可同时充装。
6、当储罐液体接近高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，停止入液。
7、开启储罐充装管排放阀，卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀，拆下充液软管。
由于需要液化成气体贮存，而且鉴于的特性，因此对贮存容器的要求比较高，储罐的出现，为贮存提供了的方法。现在使用的储罐一般都是真空粉末绝热的双层容器，这种结构能够保证液态的低温状态，同时还能够保证必需的高压，是性能非常**的制冷剂，因此贮存的容器一定要有稳定的性能才行，这种内外两层的结构就很好的保证了储罐的贮存效果。如果更加直观的理解储罐，可以想象家庭中常用的暖瓶，这两者直接有可以对比的地方，储罐都是分为内外两层，不仅有外部结构，而且还有内胆来保温，为容器内提供隔热、真空与适当压力贮存条件。
