江苏上上电缆集团有限公司
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关 键 词：南京电线电缆
行 业：电气 电线电缆 电气用电缆
发布时间：2022-02-22
“上上”当选为“*70年中国工业影响力”。上上电缆获评“装备中国功勋企业”、“中国质量诚信企业”、“中国出口质量安全示范企业”、“国家技术创新示范企业”、“中国工业榜样企业”、“全国守合同重信用企业”、“全国质量管理企业”、“全国绩效模式企业”等称号。
塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1．铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2．单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3．导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4．绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：
4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
成缆工艺设备
成缆工艺设备
4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。
5．成缆
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。
6．内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7．装铠
敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8．外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材（如型线、母线、铜排、铝排等）。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。
字母代号
N-农用电缆 L-铝线芯 V-聚氯乙烯 H-橡套 CY-充汕 0-无
V-聚氯乙烯塑料绝缘电缆 X-橡皮 F-氯丁橡皮护套 D-不滴流 1- 1-纤维层 X-橡皮绝缘电缆 Y-聚乙烯 L-铝套 F-分相护套 2-双钢带 2-聚氯乙烯套
YJ-交联聚乙烯绝缘电缆 Q-铅套 P-贫油干绝缘 3-细圆钢丝 3-聚乙烯套
ZQ-纸绝缘电缆 V-聚氯乙烯 P-屏蔽 4-粗圆钢丝
选择标准
1、选铜芯电线：电线电线，先要到导电性能好。市面上有铜芯电线和其他电线。铜芯电线是室内装修实用多的一种。不过铜芯电线又分为几种，有大半径铜芯和多线铜芯。
2、负载能力强的电线：家庭中的用电量时大时小，的时候我们会开着电视，开着空调，开着电脑，开着灯，开着饮水机，冰箱，吹风等。如果电线的负载能力不强的话，又加上炎热的夏天，很容易会让电线因为高温而燃烧，导致火灾。
3、防水性能好。有的电线外表很容易变形裂口，万一某处出现漏水，那么就会导致电器烧坏，短路甚至引发火灾和人员伤亡。所以一定要外皮坚硬，防水性能好的电线。
4、主线一定要是粗芯。所谓主线就是指总电源到所有电器之间的拿2条主导线。主线比必须用粗铜芯线的，因为主线负载着各个电器的电荷量，需要性能的粗铜线。旁路可以选择多芯线。
