盐城法兰 垫片力学性能检测 紧固件检验单位
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行 业:咨询
发布时间:2022-02-20
江苏广分检测技术有限公司:
公司积极鼓励员工学习中国传统文化,倡导孝敬、诚信、感恩向善的行为。做事要有敢于担当的责任心,看淡人生得与失、多看优点、不议是非。公司坚信,培养员工正确的待人处世观能提升职业道德修养。同时,公司严格要求全体员工,特别是一线检测技术员,在日常工作和现场检测时,坚持按照国家规范、公司管理规定操作,坚守铁的工作纪律,做好各方面的安全预防措施,重要的一条准则是:坚决拒绝收取不正当利益!坚持全面检测标准,对发现消防设施的火灾隐患如实反映,确保检测数据的真实性,视火灾隐患如犯罪。做到廉洁从业、社会满意,终目标——为国家和生命财产安全把好消防安全质量关!
摩擦面抗滑移系数
1) 委托要求:抗滑移试件取样要有见证取样单(钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值),并且要有取样人、见证人(监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。
2) 取样数量:每2000吨为一批,不足2000吨可视为一批。每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组(共6个芯板 + 6个侧板 + 12个螺栓)。
3) 试样加工要求:钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定,试件板面应平整,无油污,孔和板的边缘无飞边、毛刺,并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性
主要测试项目:
标准试样的拉—拉 、拉—压 、拉—拉疲劳试验 、抗剪切疲劳试验 、模拟安装轴力衰减 、防松性能 、组合预紧 、高温蠕变等
氢脆的检查
氢脆的敏感性随紧固件的强度增加而增加。对于10.9级及以上的外螺纹紧固件或表面淬硬的自攻螺钉以及带有淬硬钢制垫圈的组合螺钉等电镀后应进行除氢处理。除氢处理一般是在烘箱或回火炉中,在190~230℃下保温4h以上,使氢扩散出来。螺纹紧固件可用旋紧的办法,在夹具上,旋到使螺杆承受相当保证应力的拉力下,保持48h,松开后螺纹紧固件不产生断裂。这种方法就作为氢脆的检查方法。
高强度大六角头螺栓连接副出厂时,产品质量书中都附有厂家检测的扭矩系数,但在工程中需要复验以保证质量。抗滑移系数则与高强螺栓连接的摩擦面相关。扭矩系数及摩擦面的抗滑移系数必须满足设计要求,才能使用。
钢结构用高强螺栓检测取样有明确的要求,详情如下:
高强度螺栓扭矩系数
1) 委托要求:高强螺栓取样要有见证取样单(规格、性能等级、生产厂家及批号),并且要有取样人、见证人(监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。
2) 取样数量:每3000套为一批,不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。
3) 取样要求:送检的高强螺栓要保证出厂状态(出厂后3个月内),并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。
地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力。其尺寸等于截面面积乘以抗拉强度的设计值(140MPa),即设计时的允许抗拉能力。地脚螺栓一般采用Q235钢制造,为圆形。目前还没有看到使用螺纹的情况,不过假如需要用力,也可以。螺纹钢(Q345)强度高,螺母的螺纹不像轻圆那么容易。对于圆形螺栓,其深度一般为其直径的25倍,然后做一个120毫米长的90度钩。如果螺栓直径太深(如45),可以在螺栓端焊接方板,即可以做一个大的头(但有一定要求)。埋深和吊钩都是为了保证螺栓与地基之间的摩擦,使螺栓不会被拉出。因此,锚栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力。其尺寸等于截面面积乘以抗拉强度的设计值(140MPa),即设计时的允许抗拉能力。
在基础加固施工的同时进行锚杆的埋设。用模线摆列相应的纵、横轴,同时用钢尺在加固基础上摆列每组地脚螺栓的位置。位置在地基加固应当瓦锚螺栓套筒板,和袖子上的垂直和水平轴标记板应与线锤测量和纠正,和袖子上的水平和垂直轴标记板上应当标明钢筋套筒板的边缘。将地脚螺栓从下往上穿过套筒板,拧紧并调整螺母松紧度和地脚螺栓顶高程。但是需要注意的是,在施工过程中,可以利用水平尺度检测套筒板和螺钉,使套筒板表面处于水平状态,螺钉处于垂直状态。为了固定地脚螺栓,每个螺栓螺丝要用8根钢筋焊接。尽量用电焊将螺钉下部连接到基础钢筋上,以保证地脚螺栓位置的准确性。焊接完成后,放松和调整螺母套筒板,套筒底部板之间的距离和基础的钢筋表面向上或向下30厘米,和混凝土保护层垫块应放置在底部的套筒板和表面强化的基础。调整套筒板水平,以确保其尽可能水平,并拧紧螺钉上部的螺母。
在螺栓断裂失效的案例中,通过检查螺栓化学成分、力学性能、金相组织等,发现各项指标基本合格,这就排除了螺栓的质量问题。排除了安装现场工况条件,螺栓失效的焦点就落在了安装施工和调试检修方面。
在安装过程中,如果螺栓预载荷超过了范围上限,螺栓会发生塑性变形,甚至被拉断;如果螺栓预载荷小于范围下限,两连接部件中间会产生缝隙,在运行过程中,特别是恶劣工况时,机件的应力比正常时增加约95%,造成螺栓发生脆性断裂。
螺栓的紧固程度,直接关系着机件或装备的使用寿命。针对螺栓现状,必须对已安装的螺栓进行轴力检测;且劳动强度大、预紧力测量的误差等原因,造成螺栓发生事故。