山东东上智能装备有限公司
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厂家供应龙工系列叉车价格,龙工10吨内燃叉车的主要工作属具是货叉,在换装其他工作属具后,还可以用于对散堆货物、非包装货物、长大件货物等进行装卸作业以及对其进行短距离搬运作业,可以根据作业环境选择合适的配置。
叉车总是不能升到高处,导致工作进展不利。后排查是下面漏油了,导致不能升到高处。漏油是多路换向阀常见的故障。遇到这样的问题,先不要着急,分析一下原因:、内漏多路换向阀发生内漏时,工作油道与回油道或溢油道相通,液压油直接流回油箱,无法完成操作,造成起升液压缸起升无力或不能起升、货叉自行下滑及门架自行前倾等故障。内漏的原因及排除方法是:()阀杆与阀体之间磨损间隙过大多路换向阀起升和倾斜的阀杆上各有三个沟槽,沟槽和油道配合可以接通或切断油路,改变工作方式。
良好的分配阀的阀杆与阀体之间的间隙很小,漏油少,故液压缸下降或倾斜量很小,不影响工作。但磨损间隙过大时,液压油在工作泵产生的压力下,就会造成工作油道中的油与回油道或溢油道相通,自动回到油箱。产生原因主要是,因分配阀长期使用或油液不清洁等加快了阀杆与阀体的磨损,破坏了配合密封面,导致漏油。修复时若阀杆磨损较轻,可对阀杆镀铬磨光;若阀杆磨损严重,则需要更换。阀体之间漏油由于工作油道、回油道、溢油道贯穿于三个单片阀体之间,因此阀体之间的密封性要求很,阀体与阀体油道之间安装O形密封圈后,将阀体用螺栓连接起徕,达到密封的目的。
如果螺栓的坚固力矩不同,可能导致阀体翘曲。密封圈失效,产生内漏;如果安装时阀体表现损伤或O形圈老化或损坏,在油压作用下,阀体之间也容易发生内漏。修理时,若阀体损伤则需进行研磨、更换O形密封圈,并按顺序和力矩要求拧紧螺栓。安全阀弹簧失效安全阀用于调节系统的工作压力,使压力保持在一定的范围内,防止因**载、液压缸活塞到限位置或其他原因而造成的液压系统各零部件的损坏。安全阀主要由弹簧弹力将钢球压在阀位上达到开、关的目的。
叉车中冷发动机的冷却系统由空—空中冷器、水散热器、液力变矩油冷器、风扇和各种管路等组成,分别以空气、冷却液和变矩器油作热交换介质,通过应用较强散热能力的散热器,保证发动机和液力变矩器在各种苛刻使用工况下,都能始终在良好温度条件下正常运转。当工况和环境条件变化时,冷却系统也能保持佳的冷却温度,保证发动机可靠地工作。却系统设计要点中冷发动机冷却系统的散热性能与散热器的结构、散热面积、风扇类型和转速、风扇与护风圈的位置、护风圈的结构、叉车车架和配重块的结构以及散热器的进、排通道等因素息息相关。
()环境温度设计内燃叉车中冷发动机的冷却系统,先要考虑发动机正常工作时能够承受的高环境温度。它是衡量冷却系统性能的一个重要指标,一般温带地区不能低于40℃,热带和沙漠地区约为50℃。我公司叉车的环境温度定为45~50℃。散热器的高允许温度由于水冷发动机的适宜工作温度为85~95℃,水散热器的高温度≤00℃,试验热平衡温度的换算公式:热平衡温度=实测发动机水温-实测环境温度+40℃。
风扇的选型及安装叉车的发动机安装在后端,一般选择排风扇。在消耗功率相同的情况下,低速、大直径风扇的冷却效果和噪声要明显好于高速、小直径风扇。选择风扇时,要注意风扇的叶尖线速度不要**过4200~5000m/min,在相同直径、流量和扇叶角度的情况下,环形风扇的噪声要低于普通塑料风扇和铁风扇。排风扇至散热器芯子的距离应大于80mm,风扇叶尖和导风罩之间的间隙一般为风扇直径的.5%~2.5%。
风扇叶尖与导风罩的间隙越小,经过散热器芯子的空气流量和排风压力越大,冷却效果就越好,所以在条件允许下应尽可能减小扇尖间隙。排风扇的1/3叶片应在导风罩内(见图,吸风扇的2/3叶片应在导风罩内(见图。考虑到实际操作的可能性,我公司**选用环形风扇,风扇与导风罩之间的间隙为15mm,风扇端面距散热器端面的距离在80~120mm之间。散热器的结构形式中冷发动机应选择除气式散热器。该种散热器的除气系统能够保证水冷却系统中没有空气,提高冷却液的热交换能力,从而提高冷却系统的散热能力,有效提高发动机的使用寿命。
基本知识叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。在良好的路面上,叉车的额定起重为2吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。严禁高速急转穹行驶,起升或下降货物等,起重架下禁止有人。
在**过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。在工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。
工作后,应对燃油箱加油,这样不谨可以驱出油箱内的潮气,而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。未经公司同意,任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车佳运行状态和各零部正常运转,在使用过程中对本机器严格地进行定期保养。技术知识、什么叫大起重量和载荷中心?它们的关系如何?答:货物重心与载荷中心处于同一铅垂线时,叉车所能装卸货物的大重量,称为叉车的大起重量;标准载荷重心到货叉垂直段前壁的水平距离称为叉车的载荷中心。
通常载荷中心是按标准在设计时规定的亦即不同起重量的叉车一般情况下载荷中心是不同的。当货物的重心在载荷中心范围内地,叉车能以大起重量进行装卸作业,否则叉车的稳定性会遭到破坏而易发生事故。什么是叉车的稳定性?答:叉车的稳定性是指叉车进行装卸作业和在各种道路上行驶时抵抗倾覆的能力,可分为纵向稳定性和横向稳定性。纵向稳定性是指叉车抵抗围绕车轴纵向翻车的能力。横向稳定性是指叉车抵抗侧翻和侧滑的能力。
电动叉车配件有哪些?电动叉车配件主要分为以下几大部分:动力电源部分、操作控制部分、驱动机械部分、车体门架部分。动力电源部分铅酸蓄电池组总成主要分为以下几个点:、电池单体主要是由:电池橡胶壳、电池正柱、电池负柱、电池隔片、电池铅片、流酸电池水、电池橡胶盖壳、电池液孔盖、电池连接线、电池连接铅块、电池液面浮标等组成。电池主要是由:电池单体、电池连接线、电池连接铅块、电池连接铅块盖、电池感应器、电池正电源线、电池负电源线、电池插头、电池螺栓、电池标牌和电池箱等分别来组成。
叉车铅酸蓄电池组主要可分为:2V(6个单体)、24V(12个单体)、36V(18个单体)、48V(24个单体)、60V(30个单体)、72V(36个单体)、80V(40个单体)等来组成。每个电池单体为2V电压。每组叉车电池的安数再由每款叉车的大小、尺寸、位置等量身而定。铅酸蓄电池的作用:主要是储存电压和能量,主要是提供整台叉车的电动力源,铅酸蓄电池能循环放电和充电。能使叉车长期的正常操作使用。
能为叉车提供充足的动力电源提供叉车使用操作。操作控制部分(操作和电器部分):、主要是由:叉车电脑板、叉车接触器总成、叉车IGBT模块、叉车IGBT控制板、叉车FET模块、叉车电容、叉车二管、叉车转向电脑板、叉车转向接触器、叉车保险丝、叉车熔断器、叉车加速器、叉车加速踏板、叉车刹车踏板、叉车刹车开关、叉车刹车灯泡、叉车倒车灯泡、叉车小灯灯泡、叉车大灯灯泡、叉车转向灯灯泡、叉车大灯总成、叉车转向灯总成、叉车后尾灯总成、叉车转向灯开关、叉车闪光器、叉车大灯开关、叉车喇叭开关、叉车喇叭、叉车开关、叉车总成、叉车方向盘总成、叉车方向感应器、叉车方向机总成、叉车起升开关、叉车起升操作杆、叉车倾斜开关、叉车倾斜操作杆、叉车手刹开关、叉车手刹总成、叉车仪表总成、叉车档位开关、叉车行车电机总成、叉车液压电机总成、叉车转向电机总成、叉车插头、叉车接头、叉车电源电缆线、叉车信号电源线等来组织而成的。
叉车刚开始工作时,液力传动油温低于70℃,液力传动油进行小循环。传动油在变矩器油泵的作用下,经液力变矩器出油口进入节温器,节温器出油口C封闭,油液不经油散热器直接返回变矩器,形成小循环,从而使液力传动油迅速升高至合适的工作温度。