高强无收缩灌浆料 二次灌浆料销售 菏泽二次灌浆料型号
价格：面议
北京华宝远景建筑技术有限公司地理优势得天厚，交通十分便捷。是一家生产高强无收缩灌浆料的建筑材料厂，生产设备完善，主要产品有BS系列灌浆料；高温堵漏胶泥； 嵌缝料；防水涂料；各类胶粘剂；干粉砂浆等。
该产品具有具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
产品特点
1． 高强、早强：13天抗压强度可达3050Mpa以上。
2． 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3． 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4． 耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5． 可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。
产品用途
1． 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2． 可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3． 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4． 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
施工工艺
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12-14的加水量加水搅拌，水温以540为宜。采用机械搅拌时间一般为12分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5． 灌浆（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行钢筋混凝土工程施工验收规范(G204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日低气温（） 拆模时间（h） 养护时间（d）
－100 96 14
05 72 10
515 48 7
15 24 7
技术指标
-
项目 抗压强度（Mpa） 竖向膨胀率流动度坍塌度 钢筋粘接强度 （％） mm mm （Mpa）
型号 1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢
-
通用加固型 20-35 40-55 55-750.02 270 --------- 6 13
-
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 0.02 --------- 270 6 13
-
超细加固型 15-30 25-45 55-65 0.02 270 --------- 6 13
-
4h 1d 28d -------------------------------------------------
-
超早强加固型 15 20-45 55-75 0.02 270 -------------------------
-
注：1、抗压强度按：GB177-85水泥胶砂强度试验方法：膨胀率按：GB119-88混凝土外加剂应用技术规范。
2、参考用量计算以（2.28-2.4）吨/立方的依据，计算实际使用量。
包装储运
1、 灌浆料为40kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、 保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
本公司面向全国各地供货，欢迎广大客户前来采购。以质量求发展，没有好、只有好！我们会用大的努力为每一位客户真诚服务，直至尽善尽美。
厂家部分工程供货实列
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产品特点
1、早强、高强
1天抗压强度20Ｍpa；3天抗压强度30Ｍpa；28天抗压强度55Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面加固工程。
执行标准 GB/T50448-2008
技术参数
（一）早期强度高，如用于设备基础，浇灌后即可安装设备，用于道路抢修，后即可通车，用于其他混凝土工程，后即可进入正常运转。
（二）拌合物和易性好，无泌水、离析现象，便于振捣密实，易于施工。
（三）能抵抗动力反复的振动荷载。
灌浆施工
步：基础处理
1、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
2、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按12.5-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
3、 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
4、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
5、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
6、每次灌浆料厚度不宜超过100mm。
7、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
