抗老化 树脂固化剂用玻璃粉 纳米玻璃粉效果
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关 键 词:树脂固化剂用玻璃粉
行 业:冶金 非金属矿产 电气石
发布时间:2022-02-19
铭域低熔点玻璃粉,即低温熔融玻璃粉,区别于玻璃粉,其生产配方原料与玻璃粉不同,功能作用优异于玻璃粉。
无铅低熔点玻璃粉是根据特种玻璃材料的热相变特性,结合聚合物的热力学改性要求而研制;
采用含 SiO2、P2O5、B2O3、Li2O、ZnO、BaO、K2O、Na2O 等成分的高纯环保无机非金属原材料,经工艺熔炼合成玻璃体,再经洗涤→干燥→粗磨→保纯精磨→精密分级等工序精制而成。
主要应用于耐高温涂料/油墨、可陶瓷化(阻燃)橡塑材料、中/高温钢化玻璃油墨、低温封接/焊接/粘结料、玻璃/陶瓷色釉料熔剂等。
低温熔融玻璃粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。
由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能,被广泛用于高温涂料、高温油漆、高温油墨、阻燃塑料、阻燃橡胶、电子封装、电子灌封、封接材料、烧结材料及*等领域。
低熔点玻璃粉是一种封接材料,该材料具有较低的熔化温度和封接温度,良好的耐热性和化学稳定性,较高的机械强度,而被广泛应用于电真空和微电子技术、激光和红外技术、高能物理、能源、宇航、汽车等众多领域。
可实现玻璃、陶瓷、金属、半导体间的相互封接。
玻璃粉产品特点:
1、玻璃粉增强材料硬度,显著提升抗刮伤性和耐磨性,适用于面漆。
2、玻璃粉光学性能优异,可吸部分蓝光,微弱消光但又不影响涂层透明度。
3、玻璃粉粒径分布优异,没有“大颗粒”,防沉性好,吸油值低。
4、玻璃粉铁含量低,不影响漆膜色相。
5、玻璃粉性价比高,可代替进口同类玻璃粉、球形硅及硅微粉。
6、玻璃粉应用范围:UV、粉末涂料及油墨、家具漆、塑料漆、透明底漆。
玻璃粉适用范围:聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等,PE透明底漆等。
1、玻璃粉用于家具漆面漆中,其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好,建议添加量为3-7%,色漆为5-10%。
2、玻璃粉适用于塑料漆、金属漆,建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中,主要用于生产家具时作水晶底漆用,也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
玻璃粉应用优势及方法建议:
1、玻璃粉用于各类水性工业漆(如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等)中可获得较高硬度且不影响透明性和重涂性,能显著提高漆膜的耐磨和抗刮擦性能,一般建议添加量为5~12%。
玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、本玻璃粉因比重偏大,添加过量有可能增加涂料防沉难度,建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、本玻璃粉因硬度较高,在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨,会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
包装储运及安全注意事项:
1、玻璃粉化学性质稳定,不易燃易爆,无毒无害,但在使用过程中仍须注意避免粉尘产生和吸入,建议客户采取必要的防尘措施和穿戴必需的防护用具。
2、玻璃粉基本无吸湿性,耐高温,储存稳定性好;为确保产品质量稳定,建议在储运和使用过程中应严格注意防破、防潮、防水;建议保质期24个月以上。
3、采用加厚PE内膜+防水牛皮纸外袋密封包装(25KG/袋)。
使用玻璃粉注意事项:
玻璃粉的用处很大,但是如果没有正确使用玻璃粉,有可能会导致以下情况发生:
1.玻璃粉如果分散不均匀,没有用到蜡浆等手感助剂,可能会导致漆膜的手感差,不平滑。
2.如果涂料出现沉降、结板的情况,除了玻璃粉分散不均匀外,可能玻璃粉在添加时没有加入防沉助剂,或者是涂料的粘度过低。
3.加入了玻璃粉,也按照规定施工后,漆膜还是不具备较好的抗划伤性,那可能是混合时加入了已经配好的哑光漆,或者玻璃粉的添加量太少了,达不到抗划伤效果。
4. 玻璃粉的透明度虽然好,如果添加量太多,可能会出现发白,导致效果不好,添加量还是不要过量为佳。
在实际用途中,需要注意到玻璃粉的用量规范性,不然就出现事与愿违的效果。
玻璃粉的性能特点:
1、 玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强,储存与使用稳定性,填充性好,可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐水性、耐黄变等;
2、 玻璃粉微观为标准的菱形微晶,颗粒呈球形状,粒径小且分布非常狭窄均匀,有较好的亲水性,在水性漆中具有好的相容性、分散性、防沉性;大颗粒,薄膜喷涂无颗粒,流平性佳,对光泽度影响较小,手感性佳。
3、 玻璃粉纯度高,折射率与各类水性工业漆树脂(如WPA/WPU/WPUA等)非常接近,用于清漆中具有较好的透明性,应用于色漆中不遮盖颜料发色,并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.0~7.8),且具有的尺寸稳定性,可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、玻璃粉因比重偏大,添加过量有可能增加涂料防沉难度,建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、玻璃粉因硬度较高,在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨,会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
什么是玻璃粉,以及它的作用?
玻璃粉是什么?玻璃粉是在装修涂刷工程时,添加于涂料中的一种化学物质,家具刷漆以及装修用时会经常使用。
涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度,调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性,能够延长漆的使用年限,化学性能稳定,不影响涂料本身的性能。
与合成树脂折光率相近的玻璃粉,透明性高,不与涂料原本的色彩相混,保持涂料原始的效果。
玻璃粉在与涂料混合的过程中,因为分散性比较好,颗粒分布较均匀,所以很容易与涂料相溶,混合过程更快速。
玻璃粉的适用性很强,在塑料漆、金属漆中,用量大约是10%-15%,也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。
玻璃粉在装修涂刷中,既能用于底漆中,也能用于面漆中,让漆的透明度更好,具有良好打磨性。
玻璃粉添加比例约5%-8%到亚光漆中,能够让哑光漆的丰满度更好,节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
在家具底漆中,也会经常加入玻璃粉,来让家具具有较好的视觉效果以及能够让家具更加经久耐用。
加入了玻璃粉,也按照规定施工后,漆膜还是不具备较好的抗划伤性,那可能是混合时加入了已经配好的哑光漆,或者玻璃粉的添加量太少了,达不到抗划伤效果。
玻璃粉的透明度虽然好,如果添加量太多,可能会出现发白,导致效果不好,添加量还是不要过量为佳。