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关 键 词：恩施钢结构雨棚检测鉴定中心
行 业：生活服务 装修装饰 房屋检测
发布时间：2022-02-18
1.使用条件调查与检测根据委托方提供的资料，办公楼与样品仓库遮雨棚为单层钢结构，建筑物高度为12.0m，建筑面积约为161.3m2，本工程使用功能为办公楼与样品仓库遮雨棚，目标使用年限按25年考虑。2.地基基础检查现场观察钢框架柱底部周边地面未见明显沉陷，上部主体结构未见因钢框架柱受力引起的明显变形。3.上部结构及构件工作状态、施工质量及材料性能检测⑴结构整体布置检查本本工程钢框架梁构件均采用圆形钢管，遮雨棚(1)轴钢梁与原有办公楼主体结构混凝土框架梁采用高强度螺栓连接，(2)轴钢梁与原有样品仓库主体结构混凝土框架梁采用高强度螺栓连接，遮雨棚顶面采用玻璃幕墙。本工程主体钢结构整体布置合理，构件选型正确，传力路线明确，可形成完整受力系统；钢框架构件间连接基本可靠，工作状态未见异常，未见节点有拉裂和滑移现象。经现场实测绘制的现状遮雨棚结构布置详见附图1。⑵钢材外观缺陷、损伤及锈蚀检测现场检查未发现结构构件存在明显外观缺陷、损伤，未发现结构构件存在明显锈蚀，构件防腐涂层现状完好。(3)构件变形检测经现场检查，结构构件和节点未见明显变形现象。4.围护结构系统检查屋面系统构造完好，排水通畅；围护系统构件工作状态正常。五、验算分析根据现场检测数据并结合委托方提供的本工程设计施工图纸，采用中国建筑科学研究院编制的PKPM系列软件“STS”，进行办公楼与样品仓库遮雨棚结构构件承载力验算分析。1.计算参数⑴结构重要性系数取1.0。⑵办公楼与样品仓库遮雨棚荷载：各支承受力点作用力按现场实际取值。2.材料材料强度均根据《钢结构设计规范》(G017-2003)取值。钢材：Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值取为f=215N/mm2，抗剪强度设计值取为fv =125N/mm2。3.承载能力验算分析经验算，钢框架柱、钢梁承载能力均满足规范要求。
玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后，即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1)支撑钢结构安装 雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构，型钢通过预埋件与主体结构连接。 钢结构的安装应编制更详细的施工计划，临时支撑及稳定措施必须进行计算，绘制详细图纸，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴线的角度和各个构件长的位置，并记录成测量用表，需要强调的是，钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行，并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值，检查钢结构的定位轴线，精度要达到1/15000以内，以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及线，到0.5mm。 d.对照图纸，确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小，可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正，以消除误差影响，**安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况，保证预埋件的精度和可靠性。 2)支座安装 根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座，定位准确后初步固定，点焊连接。
通常钢结构雨棚的具体施工流程，每一个过程都是小编和规划师以及施工负责人再三承认的，期望给想做钢结构雨棚的兄弟作为参阅，当然不一样类型的钢结构雨棚，施工具体流程是不一样的，迥然不同。下面就来看一看通常钢结构雨棚的具体施工流程。
1、加工准备及下料
按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接缩短量和加工余量，依据放样作样板。钢材纠正：钢材下料前必须行纠正，纠正后的误差值不该追赶规范规则的答应误差值，以确保下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切开钻孔及喷防腐漆处理。
2、丈量放线
依据土建标高基准线测预埋件标高中心线，查看预埋件标高误差、摆布误差。整理成果，断定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件**标高线。
3、预埋件装置处理
定位预埋件装置方位，打钻装置。请求预埋件方位、埋设牢固。标高误差不大于9mm，摆布位移不大于20mm。
4、悬挂臂装置焊接
悬挂臂装置选用焊接，需查看焊接节点，调理悬挂臂规划斜度，无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂无误后，装置另一边一条悬挂臂，就位后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的高、底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。选用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按规划请求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两头焊上引弧板，其原料和波口型式与焊件一样，焊后气割切除并磨平。
5、校准查验
悬挂臂装置后首要查看现场衔接部位的质量。悬挂臂装置质量首要查看悬挂臂竖向面的不笔直度;受压对悬挂臂竖向面的旁边面下垂;悬挂臂斜度。确保悬挂臂契合规划受力状况及全体稳定请求。
6、衔接受力拉索
定位拉杆基准线、标高线，按请求装置预埋件，焊接栏杆。
7、不锈钢玻璃爪装置焊接
按规划尺度弹出纵横线及规划标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装置结束，焊接玻璃爪底座。
8、防锈喷漆处理
应铲除熔渣及飞溅物，不锈钢件外表喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应契合规划请求或施工规范的规则。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
9、夹胶玻璃加工制造装置
按规划请求联系实测尺度断定玻璃尺度，以及的水平、笔直方位，厂家加工制造。装置不锈钢玻璃爪，玻璃暂时固定后进行调整，调整规范横平、竖直、面平。误差不得追赶规则误差。
10、调整查验
点式玻璃进行全体调整查验，调整规范横平、竖直、面平。误差不得追赶规则误差。
11、上下打胶
充沛清洁玻璃间缝隙，不该有水、油污、涂料、铁锈、水泥砂浆、尘埃等。充沛清洁粘结面，加以枯燥。为调整缝的深度，防止三边粘胶。在缝两边贴维护胶纸维护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝外表抹平，去掉剩余的胶。注胶结束，将维护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未彻底硬化前，不要感染尘埃和划伤。
12、修补查验
部分修补查验。
13、玻璃清洁
断定各个部位都没有疑问之后进行全体清洁玻璃污垢，必要时用溶剂擦拭玻璃，等待检验。
3)H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位，到位后保持起吊状态。
b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。c.调整好钢梁位置姿态后，加焊H型钢梁与埋件连接，保证焊缝符合设计和规范要求。
4)钢结构安装注意事项
a.在现场吊装之前，应经计算确定，保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力，应以书面的形式提供给主设计师。
b.在安装面与临时堆放地点之间，留出适当宽度的道路，用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。
c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度配合及其他结构的技术配合，尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺
应根据钢材种类，选择相应焊条类型。如：钢材用Q235b钢，焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢结构变形小的焊接措施。
5)电焊连接应符合以下要求：a.焊条要求放在干燥的房间保管。b.在焊条箱内放入除湿剂。
c.除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。d.在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易产生漏电。
e.焊接的长度、高度，依据施工图。
